根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐.产品说明体外诊断试剂配液罐设计合理，工艺，完全符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构，内胆抛光精度RaO。45！内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温!外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致!凡接触药液部件均采用316L材质，其余均采用304材质.内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.

　　其缺点为焊接多，工艺复杂！技术含量高!减速机为蜗轮蜗杆卧式减速机比立式差减速机可降高度250-330mm左右!口服液配液罐说明：①本系列容器具有加热和保温功能，按《钢制焊接容器技术条件》进行制造、试压和验收！②容积有100L-7000L各种规格，供您选用，也可根据客户实际需要进行设计、加工!③搅拌轴的密封采用进口卫生级机械密封，防漏装置，减速机选用德国弗兰德或SEW，搅拌转速为36～53转/分!也可采用变频调速器控制！

　　22um空气呼吸器、搅拌系统.罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能。根据用户要求，稀配罐可增加充氮气装置和PH计!结构特点:此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合，减速机采用卧式蜗轮蜗杆，具有夹层空间小，强制循环、加热面积大、效率高，耐压强度高，比普通夹层空间小，强制循环、加热面积大、效率高，耐压强度高，比普通夹层与盘管节能省时，外形美观等优点!

　　配液罐-厂家容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉！接口采用通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0。28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准!搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选！管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等！

　　④接口采用通用ISO标准快装卡盘式，内胆选用进口316L或304!⑤罐体有液位计(无触点超声波、静压变送式或玻璃管式)、空气呼吸器、灭菌蒸汽口、温度计(数显式或表盘式)、CIP万向洗罐器、灯孔视镜、若干进出液口、人孔.特性◆内部形状：立式圆桶状(内筒与药液接触)◆内部材质：316L(进口)◆内光洁度：0.28～0.45μm◆外表材质：304镜面板或亚光板◆加热盘管：304◆保温材料：珍珠棉(耐高温、抗老化)◆外表温度：≤10℃◆工作压力：常压◆工作温度：60℃～100℃◆灭菌压力：0。

磁力搅拌配液罐

　　无菌配液罐产品简介全自动型设备配有全自动螺旋格栅及反冲洗装置、全自动滚筒刮油装置、自动抽油装置、自动加热装置及自动化控制系统等，真正实现全自动化运行，无需人工操作。操作简单、卫生，大程度上减少人工维护成本，可实现更多智能化远程监控功能，同时可根据客户需求加配加药和过滤等深度处理功能!无菌配液罐注意事项：设备应安装在独立设备间内，预留设备安装检修空间，设置通风设施!设备间内预留自来水管，方便人工清洗！

　　根据设备安装位置不同，可直接对接市政管网，或经提升设备提升排入市政管网!室外埋地式安装时应提前做好各管道的预埋套管，方便管路对接.同时应预留检修人口和不小于1000mm的检修空间.若不考承重问题，顶盖可用钢板制作，且不用制作人孔和预留检修空间！室外埋地式由于检修维护工作都由顶部进行，所以功能选择时宜选择顶部外置式安装方式，方便设备维护检修。无菌配液罐的结构组成由筒体、封头、夹套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）、传动装置（电机及减速机）、轴封装置（机械密封）、支撑（平台、支腿、移动脚轮）、保温介质等组成，根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计（物位计）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或无菌）、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等，电机减速机启停或者变频调速，温度数显可控装置及配件中涉及到的电控设备。