当电容器C充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在电缆故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首先要确定并标明电缆走向！查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋”放电声大时，该处即为电缆故障点!使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视!我公司生产的电缆故障定位仪不仅可以测声，同时可以检测磁信号，信号强度直观同步显示，能够更快更准的定位电缆故障点!

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　　S为单相闸刀开关，E为6E蓄电池或4节1号干电池，G为直流微伏表，测量步骤如下：1）先在b和c相芯线上接上电池E，再在地面上敷设一根与故障电缆长度相等的比较导线S，该导线要用裸铜线或裸铝线，其截面应相等，不能有中间接头！2）将微伏表的负极接地，正极接一根较长的软导线，导线另一端要求在敷设的比较导线上滑动时能充分接触。3）合上闸刀开关S，将软导线的端头在比较导线上滑动，当微伏表指示为零时的位置即为电缆故障点的位置!

电线制造商

　　关于对耐火电缆的导体材料，云母带，绝缘料，辅助材料的选择做如下阐述!导体材料和导电线芯结构的选择铝导体的熔点为685℃而耐火电缆试验时依据GB/T19216供火温度要达到750+50℃℃显然铝导体是不能做耐火电缆的;铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火电缆的导体！截面0mm2及以下的铜线，在高温下虽不熔化，但由于线芯太细，极易因局部过热和轻微的外界影响而发生断裂，丧失正常的通电功能，因此不推荐0mm2及以下的铜线做耐火电缆!

　　大截面的电缆扇形芯导体不易做耐火电缆，圆形芯导体适合做耐火电缆!因为圆形结构比扇形结构表面光滑，云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤，而且圆形结构比扇形结构节约云母带，成本低。云母带的选择合成云母的耐火温度要高于金云母的耐火温度.由于国家标准中取消了对耐火电缆的分级要求，实际生产中可以根据客户的要求选择耐火云母带，从耐火电缆的安全性和确保耐火电缆质量稳定性考虑，建议均用合成云母。绝缘材料的选择耐火电缆的常用绝缘料多为PVC和PE,XLPE等，但使用PE,XLPE的效果要优于PVC，因为在750+50℃的高温下，电缆的绝缘材料早已燃烧不存在，但不同的绝缘料燃烧后的残留物资对云母带的影响不同!

正宗电线制造商

　　导致电缆绝缘降低的元凶因素外力损伤：由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的今天，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的！绝缘受潮：这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处!比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。化学腐蚀：电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障.

　　设电缆全长为L，芯线断线点距离为X，则Ia/Ic=L/X，X=（IC/Ia）L！测量过程中，只要保证电压不变，电流表读书准确，电缆总长度测量准确，其测定误差比较小！测声法所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。其中TB为高压试验变压器，C为高压电容器，VE为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电球间隙，L为电缆芯线。

　　再就电桥移到电缆的另一端，测出a1与b1芯线间的直流电阻值R2，则R2=2R（L-X）R，R（L-X）为a1相或b1相芯线至电缆故障点的一相电阻值。测完R1与R2后，再按图3所示电路将b1与c1短路，测出b、c两相芯线间的直流电阻值，则该组织的1/2为每相芯线的电阻值，用RL表示，RL=RXR（L-X），由此可得出故障点的接触电阻值：R=R1R2-2RL表，因此，故障点两侧芯线的电阻值可用下式表示：RX=（R1-R）/2，R（L-X）=（R2-R）/2！