智能化油水分离装置
安装调试操作规程及维护说明
1. 本产品可直接安装在含油污水流通的通道上,将污水出口对准油水分离器带栅网的进口,并与其他设备的可用管道连接。底部的污水管道可与污泥脱水装置连接。如果没有污泥脱水装置,可以直接连接到污水管道和出口。
2.进入油水分离器的污水流量不得大于设备设计处理量3T/小时(压力和管径);同时,含油污水中的杂物不能通过管道进入油水分离器。一方面,工程管道容易堵塞,油水分离器网孔堵塞,排入管道前应安装污水溢流和废水固液分离装置。
3、SL安装油水分离装置时,必须调整水平位置和误差,并用阀门调整出水量。
4.第一次使用前,设备应注满自来水,然后注入污水,直到出油口只出油少出水。
5.每次使用后(每天早、中、晚三个时间),应将进水口滤网箱上的杂物倒出并清理干净,由专职人员管理。(餐饮业应用热水清洗滤网上的油污,以免堵塞滤网箱,影响进水。
6.每天使用后,集油箱内的废油应清理干净。(如果餐饮业的动物油比植物油多,废水就会形成一个团、一个块或一个豆花。此时,打开排水阀排出部分水,然后打开排水阀排出废油。
7、在使用过程中,应定期清洁设备内部,一般每半月清洁一次,或根据情况确定。(请控制餐饮业的洗涤剂量。如果添加了太多的洗涤剂,请在设备前添加破乳装置。
8、设备调整、油水分离器油水分离器油水分离器平面(同时,质量好专用检测井商家_口碑好的专用检测井_上海森绿环保节能工程有限公司,制造过程中调整了设备内部水平,安装过程中只需将设备水平计调整到相应位置)。因此,只要在设备使用前填充自来水,排水阀旁边的排水阀就可以从出水调整到不滴水。
1 产品介绍
1.1、油水分离一体化设备
适用条件及场所:
学校、医院、商业综合体、企事业单位等。
设备原理:
污水总管连接到设备污水进口,或从提升泵提升到污水进口,污水首先进入渣液分离箱,污水中的残留物通过螺旋电机分离到残留收集桶,废水和油进入油水分离仓库,当水位上升到一定位置时,利用油水密度差原理将油收集到浮油收集区,当油达到一定程度时,油通过排气阀排放到废油收集桶,油水分离仓库中分离的废水在自身压力下通过导流管流入污水提升箱,当污水提升箱的水位达到一定位置时,污水泵将污水排放到外部市政污水管网。
1.2、功能说明
1、采用自动过滤除渣装置,自动分离杂物和废水,确保杂物不能进入油水分离区,实现自动除渣功能,正常情况下无需手动清洗。
2.用多点视镜观察污泥和浮油的液位,便于清理污泥和浮油。
3、采用自动加热装置,防止浮油硬化,对高凝固点的动物油有更好的硬化效果,影响油水分离效率,质量好专用检测井商家_提供专用检测井生产商_上海森绿环保节能工程有限公司,更有效地收集废油。
4、采用专业设计的混合湍流装置,有效防止浮油板结。
5、采用浮油自动收集和液压自流结构,废油收集操作方便。
6、采用专用导流器,改变水流方向和通道工艺,减缓水流速度,提高油水分离效率。
7.在自动曝气装置(可选)微气泡的作用下,加速钙化油水分离。
8.整体结构紧凑、美观、布局合理、占地面积小、安装维护极为方便。
1.3、型号说明:
SL-ZGY-30T-(AWFCP)
型号
油水分离提升一体化设备(设备代码)
油水分离处理量(m3/h)
可选功能:A:自动放油 C:反冲洗装置 F:曝气装置
W:渣/液探针(探头)报警
P:排泥装置
2 设备安装
2.1、油水分离提升设备结构图
序号
部件名称
序号
部件名称
1
DN150 φ159 进水口
10
DN50排油口
2
DN80 φ89 出水口
11
DN50排气口
3
分离
12
温控装置
4
分离
13
放水口
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5
提升仓
14
电缆护套
6
排渣口
15
水泵
7
排淤泥口
16
耦合座
8
视镜
17
水流开关
9
搅拌电机
选装件
易得乐牌SL油水分离器是上海森绿环保节能工程有限公司推出的厨房环境卫生系列产品之一。采用技术和先进的生产技术开发的环保产品。本产品采用过滤、吸附等物理化学原理和技术。它能快速有效地净化污水,实用,不消耗能源,可广泛应用于酒店、餐饮、食堂、家庭和各种需要污水处理设备的场所。满足餐饮废水油分离器的要求(CJ/T295-2018)主要性能要求.产品标准号Q/WSXX-2013,上海市食品安全办备案产品。
我厂的目标是单独使用污水处理器,简单高效。
随着社会的发展,人们的生态环境意识越来越强,人们越来越重视自己的生态环境。根据环保组织对生态环境保护的要求,我们推出了绿色油水分离器。
本原理
油水分离器的基本原理是过滤掉大固体污染物和重颗粒的自然沉积。油漂浮在上层,通过机械结构隔离净化污水。
工作过程如下:污水从进水口进入,通过滤网流入箱体。在过滤篮中,较大的固体污垢被上过滤网过滤,较小的污垢被下过滤网过滤。从过滤篮中流出的是过滤除固体污染物外的污水。通过前隔板、中隔板和排水板,油因比例低于水而浮在水上。当污水从中隔板进入时,油位上升,油从排油口排出。
无油污水通过吸附分离材料和煤渣的过滤、吸附和渗出从排水口排出。污水中的污染颗粒被吸附。达到净化标准的水。
1 产品介绍
1.1、油水分离一体化设备
适用条件及场所:
学校、医院、商业综合体、企事业单位等。
设备原理:
污水管道连接到设备污水进口,或从提升泵到污水进口,污水首先进入渣液分离箱,污水中的残留物通过螺旋电机分离到残留收集桶,废水和油进入油水分离仓库,当水位上升到一定位置时,利用油水密度差原理将油收集到浮油收集区,当油达到一定程度时,油通过排气阀排放到废油收集桶,油水分离仓库中的废水在自身压力下通过导流管流入污水提升箱。
1.2、功能说明
1、采用自动过滤除渣装置,自动分离杂物和废水,确保杂物无法进入油水分离区,无需手动清洗即可实现自动除渣功能。
2.用多点视镜观察污泥和浮油的液位,便于清理污泥和浮油。
3.采用自动加热装置,防止浮油硬化,更好地硬化高凝固点动物油,影响油水分离效率,更有效地收集废油。
4、采用专业设计的混合湍流装置,有效防止浮油板结。
5、采用浮油自动收集和液压自流结构,质量好专用检测井商家_提供专用检测井安装_上海森绿环保节能工程有限公司,废油收集操作方便。
6、采用专用导流器,改变水流方向和通道工艺,减缓水流速度,提高油水分离效率。
7.在自动曝气装置(可选)微气泡的作用下,加速钙化油水分离。
8.整体结构紧凑,美观,布局合理,占地面积小,安装维护极为方便。
1.3、型号说明:
SL-ZGY-T20-(AWFCP)
型号
提供全自动一体化油水分离器批发_备案全自动一体化油水分离器目录成品_上海森绿环保节能工程有限公司
油水分离提升一体化设备(设备代码)
油水分离处理量(m3/h)
可选功能:A:自动放油 C:反冲洗装置 F:曝气装置
W:渣/液探针(探头)报警
P:排泥装置
2 设备安装
2.1、提高油水分离
4 操作指南
1.设备运行前,检查设备管道连接是否牢固,用电阻表检查水泵和线路是否正常。
2.严格检查线路是否损坏或短路。
3.送电前,断开控制柜内的断路器,然后将三个开关旋钮调至中间停止档,送总电源,然后逐个关闭控制柜内的断路器。
4.初始送电时,首先将控制柜左侧提升系统旋钮调至手动操作,点击1#、2#启动停止按钮,检查控制柜接触器是否正常。注:水淹加热器前不要启动加热系统,以免干烧。
5.将温度控制器调节开关调整到中间检测档,检查温度传感器是否传递正确信号(当前室温)。将温度控制器调节开关调整到上下限,设置上限温度(一般为25-30设置下限温度(一般为摄氏度)15-25摄氏度)。设备内油水混合物温度低于下限,加热器启动,加热器停止。
6.调整控制柜左侧提升系统的旋钮开关,检查液位浮球是否正常,液位高度是否合理。
7.单击手动调整中间除渣系统的旋钮开关3#启动和停止除渣系统按钮,检查除渣电机是否正常,电机运行方向是否正确。判断电机转向是否正确,取决于是否有排渣(泡沫模拟)。
8.将控制柜右侧加热系统的旋钮开关调至中间停止档,通水后检查。
9.建议在试验阶段加水试验。
10.设备右侧水箱水位超过水位后,手动启动水泵,检查管道是否漏水,水泵运行方向是否正确。
11.设备右侧集水箱水位超过水位后,点击4#检查加热器是否正常工作。
自动放置控制柜左侧提升系统,检查液位启停泵是否正常。
调整控制柜中间除渣系统的旋钮开关,调整右加热系统的旋钮开关,检查除渣系统和加热系统是否正常工作。
14.所有功能正常后,可根据实际需要设置并打开设备。
5.维护说明
1) 设备使用期间,安排专人进行日常检查登记,严格按照说明书进行日常维护。自动隔油设备必须指定专业的电工检查管理。
2) 控制系统(控制柜)必须挂墙。
3) 安装隔油设备时:必须水平安装,止回阀必须安装在出口。
4) 设备安装完毕,调试时:①水,直到出水口出水。②带提升泵的自动隔油设备可排入污水,直至提升泵自动启动并注意相序。
5) 厨房排水通道必须设置多层垃圾堵塞,固定垃圾体积过大(严禁进入编织袋、刀叉、筷子、建筑垃圾等非食物残渣固体)。
6) 带提升的隔油设备,使用一段时间后,提升箱内表面有些许油污属正常情况现象,油污过重易导致传感器等其他控制部件失灵,必须每月定期清理油污。
7) 为保证隔油设备的良好性能,排油阀每周至少清洗一次,捞浮渣。
8) 为防止安全隐患,控制柜和箱体漏电。设备使用现场必须有通风系统,环境干燥9) 带加热器的隔油设备建议夏季每周加热一次,防止油水结块影响隔油排油性能。
10) 残渣清理:2-3用专用环保桶收集周左右打开排渣口(如果设备是自动除渣,则根据排渣量收集10-20清除桶内残渣)。排渣桶必须放置在绞龙排渣口正下方。
11) 油脂清洗每周用专用油环保桶收集一次排油桶(根据实际情况)。
12) 淤泥清洗:每半个月清洗一次,否则设备不能正常使用。
声明:非厨房食品残渣造成的设备除渣器损坏,使用不当造成的设备堵塞和部件损坏,无专人管理,属于日常维护范畴。上述现象不在设备故障保修范围内。
6.注意事项
1. 设备使用期间,安排专人进行日常检查登记,严格按照说明书进行日常维护。自动隔油设备必须指定专业的电工检查管理。
2. 控制系统(控制柜)必须挂墙。
3. 安装隔油设备时:必须水平安装,止回阀必须安装在出口。
4. 设备安装完毕,调试时:①水,直到出水口出水。②带提升泵的自动隔油设备可排入污水,直至提升泵自动启动并注意相序。
5. 厨房排水通道必须设置多层垃圾拦网,固定垃圾体积过大(严禁进入编织袋、刀叉、筷子、建筑垃圾等非食物残渣固体)。
6. 提升隔油设备使用一段时间后,提升箱内表面有一些油污是正常的。油污过多容易导致传感器等控制部件失效,必须每月清理油污。
7. 为保证隔油设备的良好性能,排油阀每周至少保持一次清洁、疏通和捞浮渣。
8. 为防止安全隐患,控制柜和箱体漏电。设备使用现场必须有通风系统,环境干燥。
9. 建议夏季每周加热一次(冬季每天加热),防止油水结块影响隔油排油性能。手动排油前,必须关闭加热器电源,直至液位恢复正常(加热器完全淹没后启动加热装置)。
10. 残渣清理:每1-2用专用环保桶收集周左右打开排渣口(设备自动除渣的,按排渣量收集5-10清除桶内残渣)。排渣桶必须放置在绞龙排渣口正下方。
11. 油脂清洗每周用专用油环保桶收集一次排油桶(根据实际情况)。
12. 淤泥清洗:每半个月清洗一次,否则设备不能正常使用。