随着市场加工要求的提升,近2年玻璃机械厂家研发生产出升降斜边机,小尺寸为30X30mm,加工角度0-45°,大斜边宽度35mm;该种机器在中国玻璃展上一经展出,就被众多国内外客户预订。玻璃圆边磨边机玻璃异形机安全使用方法开机前检查冷却液是否畅通,磨轮固定是否牢固操作前应检查电缆线是否完好,有无破损漏电现象,电器是否受潮操作时应戴绝缘手套、穿水鞋,防止触电事故发生防止球璃碱碎伤人,工作时要选择与被加工的工件合适的磨轮,固定牢固然后打开水阀使冷水喷射到磨轮上,启动电源开关使磨轮运转正常后,即可操纵磨机沿着加工件匀速进行磨肖每天工作完毕必须关闭总电源严禁非本机操作人员操作,严禁加工超大工件机头控制开关严禁用水冲洗严禁非专业人员拆卸设备维修严禁无工作时长期开启真空泵10、发现问题及时通知相关部门正确使用异形机应注意的事项对各种新购的磨边机,使用前要先阅读使用说明书!
玻璃异形机是小型台式多功能磨边机的新一代磨边设备,照明电即可使用,该机操作简单磨边效果好!全自动玻璃异形机是将玻璃倒角过程人工操作,改为电脑控制,克服了传统异形机的缺点,使其具有加工产品品质稳定、易操作等特点.该设备以流水线方式完成整个加工过程,免人工搬运,采用自动映像捕捉定位玻璃倒角顺滑度等优势,省时省力省人工是一款真正、实用、价廉、耐用的好产品,是目前磨边机市场上性价比较高的产品之一,可磨削不同厚度玻璃的直边、圆边、异形边,三鸭嘴边,斜坡边,波浪边,梯形边等,精磨、抛光两次即可完成,是玻璃无框门、玻璃茶几,玻璃深加工等玻璃制品的理想磨边设备!
磨边机使用的无极变速器,调节速度时一定要在开状状态下,否则容易损坏磨边机的无级变速器.异形机使用时的注意事项:①异形机工作台吸盘的高低是否一致对磨削效果影响较大!装配时厂家都对五组吸盘座进行过自磨,并挑选了厚度一致的吸盘胶使各吸盘高度保持一致,所以,一般情况下都不要去拆装吸盘。若吸盘胶有损坏,则要挑选厚度一致的去更换!②异形机真空泵在使用一段时间后,由于进水等原因会出现真空度下降(即吸力下降)现象,因此要注意检查并排除故障,否则,机器在吸力不足情况下工作,一方面会影响磨削质量,另一方面也容易出现安全事故。
在搞清了机器的传动原理,各种手柄、手轮、电器按钮、水路、气路调节阀的作用,掌握机器的维护保养知识之后,方可上机操作。磨边机的磨头好坏对玻璃的磨削质量有较大影响,磨头的位置、移动间隙等出厂时均已调好,使用时除进退磨头外,其余的一般不要去动,以免影响磨削质量!另外,磨头后退位置不易过大,否则容易损坏防水套,造成漏水,而且容易烧坏电机。冷却是否充足对磨削效果也有较大影响!要经常检查冷却管路有无堵塞现象!特别是直线磨边机的管路容易被刷毛堵塞,且堵后不易被察觉,会造成冷却不足影响磨边质量!
玻璃异形机,又叫全自动异形玻璃磨边机,广泛应用于平板玻璃的磨边和异形加工用;可倒角、抛光、磨边、磨内孔!操作简单、劳动强度低、精度在10个丝以内,废品率几乎为零!设备应用于1mm-12mm任何形状的玻璃,小加工尺寸100mm*80mm,可加工圆边和直边,一台机器实现包括磨边、倒角、抛光在内的多道工序,玻璃产品加工一步到位,安全可靠,自动化程度高,加工效率高!异形机主要用于加工平板玻璃的直线斜边和圆底边!
中山建筑玻璃异形机房设备
湖北玻璃清洗机品牌_不锈钢行业专用设备加工-佛山市古德自动化科技有限公司
磨头采用上海电机精度高、能耗低,主传动采用无双边磨级减速器调节,同步带输送,后链板采用锻打加厚钢板并经过特殊工艺热处理,前后导轨镶条均为超耐磨材料与严格的加工工艺制成,减小与压板的摩檫力,非常有效地增强了链板与镶条的使用寿命,即使在无润滑的情况下也能长期地满足使用要求!现有还有各种升降梁斜边机,包括前梁升降和后梁升降,以前梁升降为主,代表厂家为古德玻璃机械,专业生产升降梁斜边机,大小片玻璃通磨!一般有9磨头/10磨头/11磨头斜边机,又分为大片和小片斜边机,大片斜边机,小加工尺寸100X100mm,大斜边宽度一般为35mm,角度3-25°;小片斜边机,小加工尺寸30X30mm,大斜边宽度一般为15mm,角度3-25°!
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特别适合玻璃店、家俱厂使用!(含金刚石磨轮1只)!以下为主要技术参数:输入电压/频率:~220V/50HZ外型尺寸:3000mmΧ1300mmΧ950mm主机重量:180kg总功率:5KW小加工尺寸:10cmΧ10cm大加工尺寸:1500mmΧ1800mm加工厚度:1mm-20mm加工速度:0。5-5m/min玻璃异形机维护保养方法磨削时必须有足够压力的冷却水,以保证磨削的效率与磨轮的使用寿命使用过程中如转速忽然急剧降低,应减小磨机压力,尽量不要超负荷使用,否则易损坏电机每天工作完毕必须清理干净设备上所有的玻璃残渣,注意不能用手摸,而是直接用水冲洗每半月对设备进行一次润滑剂添加冬天防止冻坏水管每天工作完毕必须放掉水管里的冷却水随时保持真空泵油在规定线位.