具有结构可靠、振动强、筛分效率高、振动噪音低、耐用、维护方便、使用安全等特点.设备维护简单方便，整机运行效率显著提高！采用万向传动轴或橡胶联轴节等柔性连接，运行平稳!筛机结构趋于简化，有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度!筛机筛分效率更高、处理量更大、使用周期和整机使用寿命更长。安装调试安装前，检查零件是否完好、齐全，并清理和检查筛机的安装基础.安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自带.一次隔振弹簧支架下四块预埋支撑钢板的上平面应在同一水平面内，长度方向上的平面误差不大于5ｍｍ，宽度方向上的平面度误差不大于2ｍｍ，钢板应有梁支撑.

　　铝矿振动筛是YK一系列圆形振动筛已广泛应用于铝土矿、黄金管理、矿山、煤炭、港口等工业部门.本体采用框架结构，采用普通电机外拖动振动器，使筛沿振动方向进行周期性振动，材料在筛表面连续圆形运动，达到筛分的目的。它是一种多层、高效的新型振动筛.铝矿振动筛采用气缸（圆盘）偏心轴振动器和块调节振幅，筛板采用新型聚氨酯棒筛，材料筛线长，筛规格多，结构可靠，振动强，筛效率高，振动噪音低，耐用，维护方便，使用安全！

　　)和紧固装置！筛框侧板采用全碳钢（Q235)或20G在制造过程中，梁和振动器底座都经过淬火工艺处理，以增加硬度。侧板、钢筋板、梁、振动器底架之间的连接采用高强度螺栓与环槽铆钉、铆接焊接，增加了整个筛箱的强度，耐用！激振器一般安装在筛框上部两侧的侧板上，形成上振动结构!激振器也可以布置在筛框上部，通过通用联轴器连接，激振器使用NG轴承，减小摩擦，同时提高负荷能力，密封采用国外静密技术，避免漏油现象，偏心块上设计有附加偏心块，可以调节激振力大小。

　　空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行!圆振筛试车前用手(或其他方法)转动激振器!转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。铝矿振动筛的使用和维护铝矿振动筛在进料前应避免进料启动、启动和平稳运行！停车前应停止进料，筛面上所有物料完成后再停车。在铝矿振动筛工作过程中，应经常观察筛子运动是否平稳.如发现异常运行或有冲击声，应立即停止检查。筛机上连接螺栓的紧固情况应经常检查！

　　调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体.振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动.需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固.确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应!圆振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转!要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃！

　　安装铝矿振动筛各部分，调整相对位置.一次、二次振动弹簧垂直后，弹簧支架与下支撑钢板焊接牢固。焊接时，只焊接弹簧支架的两侧和两端!铝矿振动筛6-8试运行小时后，应检查筛板和振动器的紧固情况.如发现松动，应及时拧紧，激振器轴承的工作温度应75℃。结构及工作原理结构本系列振动筛由筛箱、振动器、支撑弹簧、或隔振架、二次隔振弹簧、电机及其支架等组成。筛框部件由筛框、筛面(聚氨酯筛板、铸造不锈钢筛板、梳齿筛板、陶瓷筛板等)组成。

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