山东天勤集团坐落在风景秀丽的中国武术之乡、宋江故里—山东郓城。集团下辖山东天勤矿山机械设备有限公司、山东天勤工程科技有限公司和山东天勤矿用安全材料有限公司三家子公司。经营范围包括地下工程机械化配套设备生产与维修，大型实验设备研发与制造，煤矿液压支护设备生产，矿用安全材料生产，矿山机械再制造五大产业。集团是中国岩石力学工程协会地下工程分会理事单位，内蒙古矿用液压油缸厂家,油缸杆活塞相关，产品全面通过IS09001:2008国际质量管理体系认证，被誉为“全国或矿用安全标志质量信得过产品”（重点推广单位）：中国煤矿设备管理协会“全国质量信誉有保障优秀服务单位”。

  集团始终坚持客户驱动发展战略，具有较强的科研力量，建立了“山东省院士工作站”、“菏泽市工程实验室”和“菏泽市产学研用协同创新示范基地”，并荣获“山东省高新技术企业”称号。自2013年以来，本集团与山东大学开展深入合作，建立了“山东大学-山东天勤深部支护科研基地”、“中国共产党山东大学天勤科技协同创新科研基地支部委员会”、“山东大学研究生实践基地”和“山东大学学生实践基地”。另外，集团还与中国科技大学，山东科技大学等国内知名院校建立了长期的科研合作关系。驻厂教授共计6名，博士研究生7名，硕士研究生10余名。目前已获得省部级奖励4项，省部级工法1项；发明专利14项，使用新型专利6项；联合研发的4项成果通过了科技成果鉴定，鉴定结论均为：总体技术达到国际领先水平。

山东天勤集团是集技术、生产为一体的专门设计标准及液压油缸、矿用液压油缸和液压机械生产的厂家，集团拥有大量先进、专业的生产设备和检测仪器，产品零部件采用先进数控机床加工，现代化的制造车床设备具有雄厚的技术力量及生产能力。

本公司生产的各种油缸中均采用了英、德进口的高性能密封件，其具有耐高温、高压、高速、高频、高湿度、防灰尘等先进性能。公司还采用进口油缸结构，牢固、坚实、可靠具有启动平稳、反应灵敏、无泄漏、适用介质广泛的特点。

公司具有完善的质量保证体系，生产的每支油缸、液压油缸均由专职人员采用先进实验手段进行出厂试验，产品出厂一年内若出现质量问题，均由我公司负责保修。

山东天勤集团液压油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。

对于液压油缸的选用，我们一般在选用液压油缸的过程当中都会依照内径、行程、使用压力、安装型式去选择液压油缸，其实除了这些外还有以下几点是值得我们去注意的，首先液压缸负载后作动速度达到某一标准以上时，必须需用有缓冲装置的液压缸。或者达到更高速度时必须在液压缸外，山东天勤矿山机械设备有限公司,天勤矿山机械设备,加装减速阀。其次是慎选液压油与油封。不同的液压油滴用不同材质的油封，以保证液压缸的寿命。

因为液压油缸要承受很大的压强，负载越重，它的压强就会越大，因此，做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护最重要的一环。

液压油缸就相当于液压系统的心脏，心脏出问题很难修补，所以液压油缸的维护就是要谨慎细致。

首先，内蒙古矿用液压油缸厂家,小型液压工程机械配件，要防锈。因为液压油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的，自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀，这就需要我们给它涂敷适量的油脂进行保护，以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折。

其次，要开箱换油。因为长时间使用，难免会有异物进入液压油缸中，这样在使用中就会发生摩擦增大现象，另外，液压油也是有一定的使用寿命，长时间不换油会损坏或者侵蚀液压油缸内部。

治不如防，因此在液压油缸的工作中要控制速度适当，不要超过2m/s，这样可以延长液压油缸的使用寿命，另外为了保护机构和安全起见，内部安装缓冲装置对于液压油缸的保护是十分有效的。折叠

山东天勤集团液压油缸使用注意事项：

液压油缸之前，应该做好准备。首先就是应使液 压回路卸压，不然当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。

接下来开始拆卸液压油缸

第一、为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。

第二、拆卸时应按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。

第三、卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。

第四、油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。

第五、装配前必须对各零件仔细清洗。

不过需要注意的是要正确安装各处的密封装置。比如在安装O形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。又或者是安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔;此外，YX形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时，内蒙古矿用液压油缸厂家,旋转油缸相关，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。

第六、螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。

第七、活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。

第八、装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。

第九、液压缸向主机上安装时，进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好，以防漏油。