河南华北化工装备有限公司专业生产制造与销售各种型号换热器。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。结构及性能  1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。  2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。  3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。  4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。  5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。  6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指单通道能承受的大工作压力）。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。  7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

 

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本发明属于柴油提炼技术，特别是一种从废机油中催化裂解轻柴油的新工艺。目前将废机油精炼成柴油工艺技术的缺点是十六烷值达不到国标、色度是深色不透明、回收率低，而且工艺复杂。本发明采取首先将废机油加入反应釜中，在废机油中加入其重量的1/1000的自制的优质催化剂，加热至300-500℃，使废机油催化裂解，得到馏分产物;其次将馏分产物置于冷凝器中，冷凝后的液态轻柴油和尾气通过油气分流器，尾气进入集气罐中，分流后的柴油进入精制罐中，精制罐中加入浓度为5/10000高效精制剂，采用逆流喷头精制；后精制后的轻柴油经过油水分流器分层过滤，即得闪点>55℃、色度为透明的黄色轻柴油，回收率高于80%。

 

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1．全封闭液化石油气泵概述随着石油工业的发展，我国城乡居民的家用燃料已逐步实现由液化石油气取代煤木，山东专业反应釜推荐,化工管道及配件，罐装液化石油气应用愈来愈普遍。随之，液化石油气站像雨后春笋般的建立起来。目前应用的罐装设备系单作用滑片式转子泵，轴封采用两个单端面机械密封，一侧作为轴封，防止液化石油气外泄；一侧密封轴承，保证轴承的脂润滑。从应用情况看，该泵机械密封存在着磨损泄漏问题，罐区味道很大，给环境造成污染；再者，密封的更换操作烦琐，不宜于检修。作者应用永磁传动原理，在无泄漏磁力离心泵、阀门、反应釜等领域取得成功应用的基础上，将这一技术扩展于转子泵中，设计出全封闭液化石油气泵，实现了无密封、全封闭、绝对密封。该泵除罐装液化石油气外，还可输送液态烃、液氨、丙稀等各种性质类似的挥发性液体及石油产品。2．泵的工作原理全封闭液化石油气泵系单作用式滑片泵，工作原理如图1所示。主要由泵体1、内套2、转子3、轴4、滑片5、侧板6（未示出）等零件组成。内套与转子之间有偏心距e，滑片安放在转子槽内，可沿槽滑动，当转子回转时，滑片靠自身的离心力紧贴内套内壁，由内套内表面、转子外表面、滑片及两侧板端面之间形成若干个封闭工作室，当转子逆时针回转时，右边的滑片逐渐伸出，相邻两滑片间容积逐渐增大，形成局部真空，液体由吸入口进入工作室，这是泵的吸入过程。左边的滑片被内套逐渐压入槽内，相邻两滑片间封闭容积逐渐减小，将液体压出排除口，这是泵的压出过程。转子转一周，完成一次吸入压出。在泵的吸入腔和压出腔之间，有一段封油区，把吸入腔和压出腔隔开。泵的排量Q与偏心距e、泵的转速n成正比，因此可采用改变偏心距和转速的办法调节排量或制成系列产品，满足不同工况的需要。全封闭液化石油气泵属于回转式容积泵，在某一转速下排量恒定，对于滑片数大于4的泵，排量脉动量很小。随着压差增加，排量略微下降；流体粘度m 对效率η影响很小。这两点明显优于离心泵。图2为滑片泵的性能曲线。表1为CYQB型泵的基本参数。表1 CYQB 型全封闭液化石油气泵的基本参数型 号 转 速r/min 流 量m3/h 压 差MPa 工作压力MPa 电机功率kw 工作温度℃CYQB10—5 580 10 0.5 1.5 4.0 -40~100CYQB15—5 790 15 0.5 1.5 5.5 -40~100CYQB25—5 580 25 0.5 1.5 7.5 -40~100 CYQB35—5 790 35 0.5 1.5 11 -40~100CYQB45—5 580 45 0.5 1.5 11 -40~100CYQB60—5 580 60 0.5 1.5 15 -40~1003．传动与密封原理动力由齿轮电动机，挠性联轴器5，传动外磁转子4。外磁转子的内壁上装有永磁体，磁力线穿过密封罩3带动内磁转子2，内磁转子与泵转子装于同一轴上。内、外磁转子上交替布置着不同极性的永久磁体，由同性相斥、异性相吸原理，保持准确地同步回转。在外力矩不超过设计磁转矩时，内、外磁转子不会发生滑脱。密封罩似于端盖，用静密封联结在泵体上，泵轴无须伸出机壳，泵送流体完全封闭在泵体与密封罩中，彻底杜绝了机械密封的泄漏问题，变动密封为静密封，故称之为无密封、全封闭、绝对密封。 (源自：中华泵阀网) 　　联创节能的业务之简单，从其资产构成的结构上也可见一斑。从公司的资产负债表中可以看到，在新一期的财务数据中，固定资产和在建工程的账面值为680万元，而公司的总资产账面值为2.1亿元，固定资产和在建工程所占总资产的比例仅为3%。如果我们将厂房、车辆等固定资产撇开，仅考虑公司的主要生产设备，则可以对公司的“作坊”性质更为清楚明了：招股书中披露的公司“主要生产设备”仅为5台反应釜、4台灌装机和3台转子泵，合计账面原值不过58万左右，平均每台设备的原值不超过5万。如此简单的固定资产，其业务复杂程度注定了不会高到哪里去。

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