河南华北化工装备有限公司专业生产,制造，加工埋弧直缝焊管，埋弧直缝焊管采用JCOE钢管成型，一条焊缝，埋弧焊接工艺，规格范围从325mm--1420mm。当直缝埋弧焊管直径大于914.4时标准规定允许钢管有两条直焊缝。直缝埋弧焊管产品执行GB/T3091-2008的低压流体钢管标准、GB/T9711.1（2）-1997石油天燃气管道执行标准、ASTM A252 焊接结构钢管美国执行标准。

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　　理化所历时8年，先后成功自主研制出氦液化率为40L/h的小型氦液化器——L40A和L40B氦液化器。在L40A氦液化器的研制过程中，研发团队重点突破了两级串联转速均为22万r/min的高速、高效、高稳定的氦透平膨胀机技术瓶颈，实现了氦气的液化，该氦液化器目前已投入商业运行。在此基础上，L40B氦液化器更加强调整机系统结构设计的紧凑性和透平效率、液化率等系统关键指标的整体提升。项目组通过不断改进，大幅缩小了冷箱和换热器等关键设备的体积，商丘直缝焊管生产,河南化工管道及配件，同时提高了液化器的整体性能。通过流程方案的优化和集成调试工艺的提升，使得L40B的实验结果和设计性能更加吻合，商丘直缝焊管生产,开封化工管道及配件，整机性能达到国际水平。 　　衡水京华制管有限公司，注册资金2亿元人民币，占地560余亩，固定资产8.3亿元，流动资金15亿元。现拥有员工2000余人。公司拥有高频直缝焊管生产线12条,可年产外径21.3-325mm，壁厚1.0-14.0mm的ERW钢管135万吨;螺旋埋弧焊管生产线4条，可年产外径219.1-1820mm，壁厚5-26mm螺旋钢管20万吨;热镀锌生产线8条，可年生产加工外径21.3-219.1mm,壁厚1.5-6.0mm，商丘直缝焊管生产,鹤壁化工管道及配件，热镀锌钢管130万吨;吊镀锌生产线2条，可年加工各类镀件15万吨;衬塑管生产线2条，可年生产加工石油管线钢管、套管、油管、衬塑管10万吨;3PE防腐生产线1条，可年生产加工FBE、3PE石油防腐钢管25万吨。水压、探伤、超声、X射线等相关配套辅助设施齐全，生产线布局科学合理，具备320万吨钢管年加工生产能力，是中国重要的钢管生产企业之一。 河南华北化工装备有限公司专业生产,制造，加工埋弧直缝焊管，埋弧直缝焊管采用JCOE钢管成型，一条焊缝，埋弧焊接工艺，规格范围从325mm--1420mm。当直缝埋弧焊管直径大于914.4时标准规定允许钢管有两条直焊缝。直缝埋弧焊管产品执行GB/T3091-2008的低压流体钢管标准、GB/T9711.1（2）-1997石油天燃气管道执行标准、ASTM A252 焊接结构钢管美国执行标准。 河南华北化工装备有限公司专业生产,制造，加工埋弧直缝焊管，埋弧直缝焊管采用JCOE钢管成型，一条焊缝，埋弧焊接工艺，河南华北化工装备有限公司,华北化工装备,规格范围从325mm--1420mm。当直缝埋弧焊管直径大于914.4时标准规定允许钢管有两条直焊缝。直缝埋弧焊管产品执行GB/T3091-2008的低压流体钢管标准、GB/T9711.1（2）-1997石油天燃气管道执行标准、ASTM A252 焊接结构钢管美国执行标准。 　　去年，该厂对减压塔顶三级抽真空系统进行改造，将原来的蒸汽抽真空泵改为液环式机械抽真空泵。减顶三级油汽通过进气口进入液环真空泵，气体和减顶油水的工作液在分离器中分离后，气体通过分离器顶部排气口进入常减压三顶气回收系统，聚集在分离器中的工作液在经过换热器冷却后再返回到液环真空泵中。通过技术改造，使减压塔顶真空度维持在98千帕，不仅提高了装置减压蜡油0.3%的拔出率，还可以使减顶抽真空蒸汽降低到每小时1.8吨，每小时节省抽真空蒸汽0.8吨，两项每年共可产生经济效益280多万元。