激光剥线机哪家好-KR120 R3200PA-北京安培通科技有限公司

利用激光剥切导线是激光在材料加工中的一项新应用。

传统的导线剥皮工序都是用专用剥线钳或刀子等来实现。在家用电器及仪表、仪器行业的大批量生产中，则经常采用自动化程度较高的机械剥皮机。

激光剥线机，由于激光具有能量集中、光束质量好、效率高、非接触、成品率高等诸多独特的优点，故可以利用激光来剥切导线绝缘皮和多层导线中的屏蔽层，它特别适合于剥切强度和熔点都比一般绝缘皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等合成有机绝缘皮以及各种金属丝编织的屏蔽层。

这款产品的特点是：

●全自动化，功能齐全，操作方便，简单，工作稳定；

●能很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层，剥内屏蔽层不造成屏蔽层变形和损伤绝缘层；剥绝缘层不损伤导体，成品率很高；

●解决了刀具剥线难以控制、割浅剥不干净、割深易将铜芯割断、无法剥多层线材等问题；

●操作设置简单，实现非机械接触加工，对加工材料不产生任何机械挤压或机械应力，加工质量好；

●可精确控制剥线位置，尺寸和深度；重复定位精度高,一致性好；

●整机结构合理，人性化设计，功率，性能稳定，剥线速度快，精度高，故障率低，适合长时间连续工作；

●激光剥线后各种型号规格导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力；

●激光剥线后导线内外绝缘层切口处无拉丝、无不整齐现象；

●激光剥线前后导线的绝缘性能无变化；

●激光剥线后导线内外绝缘层端口的性能无变化；

应用领域：

通过更换核心激光器，可以对不同的线缆材料进行切割剥离。

CO2激光剥线机主要用于切割非金属材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纤维、

多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂、其他的不同硬度的或高温度绝缘等。

光纤激光剥线机主要用于切割金属材料，包括多种金属丝以及金属屏蔽包层。

技术特征描述：激光剥线机是指利用激光剥切导线绝缘皮，是激光在材料加工中的应用。

根据材料对激光的吸收率不同，可以对不同线缆材料进行切割剥离：CO2 激光剥线主要用于

切割非金属材料，包括乙氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂及其它不同硬度或高温度绝缘材料

等；YAG 激光剥线机主要应用于金属电缆屏蔽层，特别适用于0.5mm 以下的细小数据线，

应用在精细线材剥离，能加工排线、扁线、同轴线、单线、双胶线和多层线等。例如：手机、

电脑、笔记本电脑、摄录机、数码相机、电子字典等微电子行业产品的内部排线屏蔽线。二

者组合就有了成套的剥线方案：

外部绝缘胶皮层及紧贴线芯的尼龙绝缘保护层用CO2 激光剥线机进行剥离金属屏蔽层

用YAG 激光剥线机进行剥离

激光剥线机与传统剥线机在电线束行业应用的优势分析如下;

1) 对加工材料不产生任何机械挤压或机械应力，加工质量好。双光路激光剥线，采用非接

触式加工方法，高精度精确控制剥线长度，不会损伤铜芯，解决了刀具剥线难以控制，割浅

剥不干净，割深易将铜芯割断，无法剥多层线材等问题。刀具剥线时需一下头固定，另一头

牵引，通过一定的拉力将外层材料去除，容易导致线芯被扯断。

2) 加工信号线时，能很好地剥屏蔽层，成品率很高。只要选择对线材各层材料吸收好的激

光对材料进行切割，不需要加工的线层几乎不会造成影响不造成屏蔽层变形和损伤绝层。

(3) 操作更容易。对工人的技能要求不高，因为工人操作时不需要考虑过切或是牵引力过大

自动化测试设备价格低-冲压上下料-北京安培通科技有限公司

会引起内部线芯断裂等因素；采用PLC 编程控制器实现高精度运动控制，工业级电机高细分

驱动方式，进口模组传动，确保光刀运行精确、平稳，效率更高，重复定位精度高，一致性

好；可任意定制切割线的位置，产品质量不会受到工人技能、情绪等因素的影响

(4) 加工线径可以更细。能加工AWG#30 以上的细线和极细线、排线、扁线、同轴线等，而

直径1.0mm 以下的细线、极细同轴线或数码产品排线等用传统的刀具很难加工。

(5) 加工成本低廉，利用激光加工速度很快的优势，大大提高生产效率；与传统方式相比，

可提高几十倍的效率

激光剥皮的基本原理

激光剥皮的基本原理,实质是激光与不同材料、非金属一绝缘皮和金属一导线)的相互作用的

过程。

激光的特性:能使激光象一把无比锋利的刀子,无接触地.高质量、高效率的剥切任何导线的绝

缘皮。但利用激光剥皮时,要求金属导线芯在受热后既不能出现相变,更不能使其熔化,这就要

在剥皮时只切皮不伤芯为此,妥善选择能够发射某种波长的激光是要的很重要的。对于非余

属材料(电介质),实验证明,波长比较长的激光加热作用明显,也就是较多地吸收激光,当采用

短波长的激光照射时,虽然也能加热到熔化但所需激光功率适当增大。例如,用功率为10w 的

CO 2 ,激光就可对聚四氟乙烯薄片切剥,而用YAG 激光则要必须超过此功率才可切剥。导线绝

缘皮材料。的熔点和沸点多在200℃左右。例如聚氯乙烯熔点为140℃,聚酸胺为180 一280C,

聚四氟乙烯高一点可达400℃。导线绝缘皮的质软,散热性及熔点都比金属低的多,如铜熔点

为1083℃银为960,℃镍为1453℃,铝为658℃,就是说,当绝缘皮已达到熔化时,由于金属高熔点

和热率的原因,企属导线仅仅处于微热状态。各类导线绝缘皮(作金属材料)对COZ 激光有

高的吸收率(可达到95%以上)。而金属对CO 2 ,激光有很高的反射率(即很低的吸收率见表1)。

为此,目前国外激光剥切机大多选用波长为10.6 . m 的连续波CO 2 ,激光器。由于金属线芯反

射率高和导热率大的缘故用co 2 :激光剥切后铜导线表面的材料组织和性能没有发生相变和

变化.在切皮时为了能及时而干净的把切口区域尚末汽化的熔化物吹沟槽,避免熔化物在激光

消失后重新粘在切槽内,与激光切割一样,激光剥皮时也要加吹具有一定压力的气流。

在3个月前就开始与京东到家合作的平安金服，目前已在公司每个楼层放置了1-3个智能货柜，反响良好。其行政部负责人表示：“之所以与京东到家合作，主要是看重其良好的品牌口碑、丰富优质的商品品类和快捷的上新补货服务。合作后，我们员工的早餐、下午茶、加班餐等工作期间的能量补给均得到了很好的保障。”此外，京东到家还提供了包括年节礼品、生日福利等多样化的企业福利服务，协助行政和HR部门更好的进行福利管理，员工自主选择福利的空间也更大了。 　　中国工业机器人市场已呈现出蓬勃发展的产业态势。中国机器人投资发展迅速，已经成为亚洲第三大机器人市场，2007年新安装大约6600台，比2006年增加了约14%。在中国，包括汽车零部件在内各个领域对机器人的需求都在增长。罗百辉表示，近年来，我国工业机器人及其自动化生产线相关产品年产销已突破10亿元。“十二五”是中国工业机器人产业发展的关键转折点，市场需求也有一个井喷式的发展，需求量每年以15%~20%的速度增长。工业机器人目前在国内主要应用在汽车制造行业，且成本较高。未来用于机床上下料的工业机器人将成为趋势。在毛坯制造(冲压、压铸、锻造等)、机械加工、焊接、热处理、表面涂覆、上下料、装配、检测及仓库堆垛等作业中，机器人将成为一种标准设备而得到广泛应用。 伴随着经济结构的调整转型和“中国制造2025”战略的出台，工业机器人产业在我国的发展异常迅猛。未来两年，我国工业机器人产业将会在品牌、资产和技术等各方面表现出强劲的增长机会，机器人生产和应用将迎来黄金发展机遇期。 　　放眼全球，机器人技术和应用已成为各国争夺的制高点，而中国已连续3年成为全球最大的工业机器人市场，伴随着这个潜力无限的市场，机器人产业也开始步入“黄金时代”，企业、资本、政府纷纷聚焦机器人产业。虽然当前我国工业机器人产业发展与国外还存在较大差距，但伴随着制造业自动化程度的提高，未来两年，我国工业机器人产业将会在品牌、资产和技术等各方面表现出强劲的增长机会。 　　核心零部件成硬伤 工业机器人需求放缓 　　众所周知，机器人器人整个产业链有上中下三个层次：上游是核心零部件，中游是机器人本体，下游则是系统集成商。资料显示，我国工业机器人企业由于核心零部件缺失严重，所以主要集中在本体和集成端。从成本上来看，核心零部件占工业机器人成本大头，约72%左右。现阶段中国高端工业机器人的核心零部件仍主要依赖进口，伺服、减速机、控制器的高端市场被国外垄断。而工业机器人行业太成熟，竞争也比较激烈，这无疑会让我国本就起步较晚的机器人产业雪上加霜。 　　目前，中国已是全球最大工业机器人市场，销售份额占全球超25%。不过目前已出现需求放缓现状。工业机器人增速放缓的原因主要是整个制造业的形势依旧不容乐观，特别是在供给侧改革的大背景下，引进的机器人很大一部分未被工厂及时消化，再加上核心零部件的掣肘，未来我国工业机器人的市场需求将会经历一个增速下降的过程。 　　国家宏观凋控介入 产业发展前景可期 　　为了补齐国产机器人的“短板”，国家也已经出台了系列扶持政策，而国产的核心零部件企业也在积极探索中。伴随着经济结构的调整转型和“中国制造2025”战略的出台，工业机器人产业在我国正处于异常迅猛的发展中。统计数据显示，2015年，中国市场上工业机器人的销量达到了6.8万台，超过了整个欧洲市场，连续第三年成为全球第一大工业机器人市场。 　　2016年，国内工业机器人市场有超过六成的本土企业销售量实现同比增长，而用于金属铸造的搬运与上下料机器人成为了一个新亮点，焊接和钎焊则是国产机器人应用的第二大领域。在未来，随着国内一批秉承“实干”精神的品牌企业的建立，国内外市场将越来越开阔，我国国产机器人在国际市场上的竞争力也会越来越强，机器人生产和应用将迎来黄金发展机遇期。 　　全球混战一触即发 中国智造如何力压群雄 　　中国机器人产业与国际机器人产业的差距主要表现在产品以中低端为主，质量参差不齐，企业自主创新能力不强、规模偏小、核心技术未能突破等。 面对这样的发展现状，我国机器人产业又该如何推进重大标志性产品率先突破，强化创新能力，以技术创新驱动产业发展迈向国际前沿？这一问题需从两个关键词看： 　　首先是差异化竞争。就短期而言，要在巨头林立的工业机器人市场上“分一杯羹”，积极开拓新的市场成为中国工业机器人企业愈加务实的一个选择。 尽管中国工业机器人在核心技术上与国际大品牌还有差距，但是中国企业的勤勉让后起的中国工业机器人产业在市场上仍争得立足之地。 　　其次是核心技术。当前的工业机器人市场上，国外厂商不仅拥有核心技术，同时还拥有完整的供应链和市场渠道，我们很难从别人的产业链上抢夺资源。因而我们一方面要努力搞自主研发掌握核心技术，另一方面则需通过并购加强产业链整合布局，获取先进技术。 .北京安培通科技有限公司___激光剥线机哪家好-KR120 R3200PA-北京安培通科技有限公司