置和喷涂量;
3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,铝铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把铝铸件带到动模上。
而关于铝铸件质量与模具的关系,我们总结了以下几个方面供大家参考:
1、浇注系统的设计
浇注系统不仅是液体金属充填压铸型的通道,还对