这种现象称为“剥离”。当焊接接头刚性大、焊补层数多，补焊金属体积大，使焊接接头处于高应力状态时，如焊缝金属的屈服点又较高，难于通过其塑性变形来松驰焊接接头的高应力，则焊接裂纹易于在热影响区的白口区或马氏体区产生，形成热影响区冷裂纹。
(2)热裂纹当采用镍基焊接材料(如Z308，Z408，2508焊条)及一般常用的低碳钢焊条焊补铸铁时，焊缝金属对热裂纹较敏感。产生原因是：采用镍基材料补焊铸铁时，由于铸铁含硫、磷高，形成较多的低熔点共晶物，如Ni-Ni3SZ(熔点644℃)，Ni-Ni3P(熔点880℃)，易产生热裂纹；采用低碳钢焊条焊补铸铁