相关说明
OGS触摸屏强化玻璃、防爆盖板玻璃、触摸屏Sensor、ITO光学玻璃、镜头玻璃、*等玻璃,直线或异形切割
二、产品概述:
该产品采用手动上下料,双CCD自动视觉定位,真空吸附固定玻璃,全角度全自动切割方式,智能化WIDOWS操作界面,CAD图纸转换成DXF切割文件也可使用本软件直接绘图,任意设定每一条刀线的刀压、刀深、方向及切割路径,适用切割直线、圆弧组成的切割线,如小四方型、梯型、圆型、扇型等及多种图型的组合。精密、精准、*玻璃切割是该设备的主要特点。
三、参数规格
1. 对位方式及上下料方式:人工上下料,双CCD自动补捉mark点对位方式。
2. 本切割机可以加工大950 mm×850 mm大小的玻璃基板台板上设较密的吸附孔(孔距30mm)
3. 切割玻璃的厚度:单层:0.10-5.5mm
4. 玻璃的切割位置、条件等可读取,可保存。 程序输入方式: CAD图形导入。每片玻璃可以排布直线和不同形状的玻璃同时切割。
5. 平台、机座及刀梁材质:选用精磨加工的大理石材料,*变型,平面精度±0.01mm
6. X、Y 方向:精密导轨丝杆为传动机构,日本松下伺服电机为主动力源。
7. Z、C 方向:信浓步进电机驱动
8. 工作台尺寸:950mm*850mm
9. 外形尺寸:约1900(长) mm ×1550(宽) mm×1700(高)mm
10. 动力要求:电源 单相 220VAC/50Hz 2KW 压缩空气不低于0.6Mpa
11. 气源:0.6Mpa
12. 机重:约1500KG
四、机器技术特征
1 切割时,可用真空吸附玻璃. 真空达不到标准时、或在切割中真空达不到标准时切割自动停止。
2 确定玻璃基板位置后真空吸附
3 切割玻璃的重复精度:直线±0.01mm 圆度±0.02mm 弧线±0.025mm。
4 输入直线、圆弧、圆形的数据后,可自由进行异形切割。
5 圆角加工*小半径:2mm
6 直线*高速度:20—400MM/SEC圆弧速度:20-50MM/SEC可调(切圆弧时跟据工艺调整速度快慢)。
7 刀压调整:SMC比例阀模拟量数字式精准控制刀尖气压。
8 切割线方向:步进电机按XY切线方向全自动360度全失量转角。
9 刀压刀深设置:刀线的刀压可在图形上任意设定,步进电机驱动具有自动刀深探测功能。
10 刀偏补偿: 数字化刀尖X和Y方向补偿功能
11 停刀位置:任意设定停刀位置
12 切割工具 :钻石刀轮 1:φ0.8(孔径)Xφ2.5(外径)X0.65(厚度)
2:φ0.8(孔径)Xφ2.0(外径)X0.65(厚度)
13 控制系统 :工业级计算机、可以直接操作.可即时显示切割路径。
14 图型输入:CAD图型转换成切割文件再由系统软件设置详细参数。
15 刀线路径排列:可手、自动排列刀序任意定义刀线的方向,及刀线分图层选择性切割。
16 模拟切割:切割图形数据设置完成后可模拟加工,模拟时可以单步或连续模拟。
17 存储功能:不同规格的产品参数可任意存储调用。
18 工作模式: 白玻璃或光学镀膜采用范围内任意图型切割
19 设备机械精度:(1)、工作台板平整度:±10µ/200mmL,(2)刀架与工作台板平行度:±10µ/200mmL,(3)刀架直线度:±10µ/200mmL,(4)工作台板直线度:±10µ/200mmL
20 显示屏的位置:机台正上方。
21 主要电气/气动配件要求:气动组件主要采用SMC、亚德克等知明*;电器部份主要选用欧姆龙继电器、正泰、等知明*X、Y伺服电机为日本松下伺服电机
22 机械配件:选用台湾上银或TBI*研磨级丝杆导轨作为整机的传动装置。
售后服务:
1. 非人为损坏一年内免费维修维护。
2. 一年质保,终身维护,过了质保期限有偿服务。
3. 系统免费升级。