大家知道脉冲控制仪在使用之前应该如何设置吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。
一、控制仪接上电源后,脉冲控制仪数码管显示从提升阀“1”开始循序进行。出厂时设置在定时;
二、调整脉冲控制仪时间参数:将三档开关拨向“选择”位置(气箱脉冲电脑控制仪拨向“调整”):
(1)脉冲控制器显示“脉冲宽度”参数(出厂后0.08秒),按“加”和“减”键,直至达到要求值;
(2)按“选择/选择”键,显示“间隔”参数(出厂后8秒,不适用于气箱脉冲控制器),按“加”和“减”键,直至达到要求值;
(3)按下“检查/选择”按钮,脉冲控制器显示“结算”参数(工厂已设置为8秒),并按下“加”和“减”按钮直到所需值;
(4)按下“检查/选择”按钮,脉冲控制器显示“间歇”参数(工厂已设置10秒),并按下“加”和“减”按钮直到所需值;
(5)按下“检查/选择”按钮,脉冲控制器显示“循环”参数(出厂设置为0点),按下“加”和“减”按钮,直至达到要求值;
(6)按下“检查/选择”按钮,脉冲控制器显示“编号”参数(出厂设置为0次);
脉冲控制仪寿命性能测试是指在带压工作的情况下模拟实际现场,对脉冲阀的膜片、弹簧、电磁线圈、开关性能及喷吹性能等综合性能的测试。脉冲行喷袋式除尘器的清灰系统分为电气部分和气路部分。
电气部分主要指脉冲控制仪系统,气路部分则包括压缩空气气源、储气罐、气动联件、气包、电磁脉冲阀、喷吹管等。很多用户往往只根据脉冲控制仪厂商提供的喷吹量设计清灰系统,但在现场实际使用后却达不到设计要求。这是因为整个系统是相关联的,不能单靠一个脉冲控制仪来保障清灰性能,而是要靠整个系统合理的配比才能达到理想的效果。
实验表明,在相同的设定压力和脉冲宽度下,相同的脉冲控制仪在不同的清灰系统工作所达到的喷吹效果是不一样的。利用喷吹进行清灰的目的是为了在瞬间得到相应质量流量的压缩空气,如果气路部分设计配置不好的话就容易造成喷吹流量不够或者出现堵塞现象,前者是气包容积不够或者气源供气不足造成的,后者则是因为在整个气路中某一部分成为管路的喉部并成为临界截面时,其较大的质量流量就被管路中给定的压力、温度及喉部面积大小所限定,无论气包压力如何提高都无法增大流量,也可能是由于脉冲控制仪选型不对或是喷吹管或喷吹出口设计不当造成的。
总之,如何设计清灰系统,脉冲控制仪的选型、气包大小、喷吹管开孔、喷吹管到花板距离及喷吹压力的设计选定都很重要。
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