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龙门刨使用时间久了,可能就会遇到龙门刨床改造的事情。龙门刨床大修也是很讲究工艺的。跟大家简单说下龙门刨床大修的工艺。
龙门刨床大修一般包括机械和电器俩部分。
龙门刨床大修的机械部分主要是恢复床身精度,对于导轨有拉伤的则上机加工,加装胶木板。横梁和立柱导轨也需加工。溜板和导轨面配合面都要进行配研铲刮。进给箱换星体,滚柱,弹簧等易损件,丝杠,螺母等都需换。
龙门刨床大修的电器部分主要为线路换。如果是老式的三联机组拖动的,一般要使用590变频系统换。
随着龙门刨使用时间的变长,很多龙门刨已不能满足目前生产加工的需要,而且每年还需要支付很多维修费用。这就需要对旧龙门刨进行改造。那旧龙门刨和改造后的新龙门刨有哪些特点呢?
一.旧龙门刨的特点:
1.旧刨床的工作台驱动由交流机组、直流发电机组、直流电动机组及交磁扩大机组成。
1).交流电动机的基参数如下:型号:JB2-4功率:60kW电压:380V电流:308A转速:1460转/分。
2).直流电动发电机的主要参数如下:功率:70kW电压:230v转速:1450转/分。
3).直流电动机:型号:Z2-93D2功率:60kW电压:220v电流:308A转速:1460转/分。
4).交磁扩大机:型号:ZKK-4功率:4kW。
2.工作台换向及一、二级减速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等开关实现,因此控制复杂,故障点多,难于维修。
3.调速系统电阻、各种继电器繁多,所以故障多,低速时速度不稳,换向不稳定,常出现爬行越位等故障。由于各正反馈和负反馈电路叫多,所以故障难于判断。
4.改造时旧龙门刨存在的问题及缺点:
1).设备使用年代以久,电器控制元件严重老化,设备故障率高,维修费用大,已不能满足目前生产加工的需要。
2).由于采用的是交直流机组,故其效率只有0.5~0.68,且能耗高。
3).主传动及控制部分电气操作条件教多,不但增加了维护工作量,也使整个系统可靠性大大降低。
4).工作台调速范围小,精度(D≤30),加工工件的表面质量差。
5).占地面积大,噪音高。
二.改造后龙门刨的特点:
1.工作台驱动系统
1).由于用英国欧陆(Eurotherm)ER-PL/ER-PLX系列直流调速器代替了复杂的交磁放大控制电路,故使控制简单化,数字化,智能化。
2).用50kW直流电机Z4-200-31取代了交流机组和直流发电机组(包括编码器LMA-10BM-C24C、测速机ZYS-100A),因此,调速方便且数字化。
3).工作台换向由旋转编码器PLC完成,不需要一、二级减速、及换向开关。