二、 设备用途与特点
主要用于:陶瓷日用制品、陶瓷器皿、工艺品等陶瓷产品的玻璃贴花、堆釉、粉彩等烤花处理;也可用于陶瓷制品的退火处理。设备*高使用温度750℃;炉长22m;总功率17Kw;采用微电脑智能温控仪表、进口可控硅自动控制加热,具有PID控制功能;高温不锈钢网带传送、变频调速控制,快速升温、一炉多用,性能稳定、节能明显、适合连续性批量生产。
三、主要技术参数:
1、额定电压:三相 380V。
2、额定频率:50HZ。
3、*高温度: 750℃ 。
4、加热区段:前后分8区加热控制。
(一段预热区、四段高温(恒温)区、三段降温区、)
5、额定加热功率:170KW。
其中*区预热区40KW;第2∽5四区为高温(恒温)区、加热功率95KW;第6∽8区为降温区、功率35KW。
6、工作尺寸:设备总长度22米。其中放料区长2.5米,加热炉长16米、出料区长3.5米。
网带宽:700 mm 。
网带距地面高度:850mm。
炉口高:250mm(高低可调)。
7、控温精度:±3℃。
8、运行速度范围: 300∽1500mm/分钟。
四、炉体结构材料
1、设备总长度22米,为了运输方便、生产中把加热炉分成3段制作拼装而成。
2、炉体支架用10#槽钢、6#方通焊接成框架。炉体外壳用4mm钢板折压成形焊接制作,接线盒及支架两侧扣板、保护罩壳用1.5 mm冷轧板冲压制作,表面喷涂烤漆处理。
3、高温区炉膛采用轻质高铝砖砌成;炉膛与外壳之间填充硅酸铝保温材料、保温层厚200mm;加热元件安装于炉膛的上下部位,材料为台湾产0Cr25Al5高温电阻丝加热(保用3年)。
4、输送网带总长度约45米,宽度700 mm ,选用SUS304不锈钢网带;网带编丝直径Ø3.5mm,孔距10*20mm。
五、 驱动机构:采用2.2KW调速马达、减速机带动链轮链条传动辊,驱动网带运行,运行速度范围通过变频器变频调速控制电机。减速机采用BP120型1:400双级减速机;变频器选用3HP台湾爱得利*。