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表面钝化

表面钝化

金属表面钝化是指通过强氧化剂或电化学方法氧化金属,使表面变得不活跃,即钝的过程。它是一种延缓金属腐蚀速度的方法,将金属表面转化为不易氧化的状态。此外,活性金属或合金的化学活性大大降低,成为贵金属状态,又称钝化。在实际应用中,不锈钢钝化、铜钝化、铝钝化应用为广泛。特别是这些材料的环保钝化液要求相对较高(欢迎咨询本号主页进行交流)。不锈钢表面钝化处理:随着市场对产品的要求越来越高,不锈钢产品一般加工后必须钝化,并有盐雾试验要求。一般来说,不锈钢环保钝化液能有效提高不锈钢表面的耐腐蚀性,可提高盐雾性能10-20倍,有的甚至更高。不锈钢盐雾试验要求根据不同要求和不同的加工工艺,一般要求在48-1200小时之间。锌是钢制品的阳极涂层,当发生腐蚀时,涂层会优先腐蚀。由于锌是一种负电位的活性金属,它本身很容易氧化,当用作涂层时,与正电位金属一起会加速腐蚀速度。如果锌很快被腐蚀,它就不能保护基体。此时,如果钝化表面电位,将大大提高其表面的耐腐蚀性,增强涂层对基体的保护作用。因此,所有的镀锌层都必须经过各种钝化处理,才能达到保护效果。对于对汽车零部件等要求更严格的镀锌产品,有时需要在钝化膜外涂上有机膜层,以进一步提高其耐腐蚀性。考虑到成本和操作效率,这种膜不再是以前的有机膜,而是水溶性膜,有时是极薄的单分子膜层。通过使用钝化剂可以金属表面形成一层致密性以及覆盖性优良的钝化膜层,这层钝化膜能够使金属表面和腐蚀介质隔离,使金属表面无法和腐蚀介质直接接触,从而保护金属表面不受腐蚀,达到防锈的效果

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