中心孔研磨机，又称顶尖孔研磨机，是为生产高精度轴类零件而设计的专用机床。它是在吸收国内外同类型机床的优点基础上开发而成。零件中心孔经该机床研磨后，以中心孔定位磨削外圆，外圆精度会大幅提高。主要适用于机床主轴、齿轮轴、高压油泵轴、模具导杆、精密仪器、仪表等行业的轴类零件加工制造。 结构特点： 1、手持式操作、对淬火变形零件不易破坏原来中心孔，对直径较粗，长度较长的零件可以提供机械夹持部分。

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2、主轴变速采用变频无级调速，根据零件材质不同、硬度不同选用更为合适的研磨速度。

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3、砂轮磨损后，新乡中心孔研磨机,四川其他机床，可以用随机装备的砂轮修整器直接修复。 4、根据零件加工长度，可以随机调整尾座升降机构，方便快捷。 5、本机砂轮也可以更换为硬质合金顶尖式结构，达到一机两用的效果。 目前，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,各电站设备公司正在加大技术改造力度，增添大重型设备和专用铣床，如重型数控龙门铣床、镗杆直径250mm以上的大型数控落地镗铣床、加工直径16m的数控重型立式车床、加工直径4～5m加工长度14～18m的数控重型卧式车床以及叶根槽数控专用铣床等。机床工具行业应当重视核电和风电的这种需要，作为重点服务对象。核电和风电装备制造需要的机床特点是：大规格、大吨位、高刚度、高可靠性。长三角区域的新能源产业对致力开发中国市场的机床工具企业来说将又是新一轮的竞争较量。 柴油机的曲轴、机体、缸盖、连杆、凸轮轴五大件的机械加工、热处理和计量检测能力是技改设备投入的重点。曲轴的加工需要曲轴车床、曲轴铣床、曲轴磨床、卧式车铣中心等设备。低速机曲轴曲柄单件加工，热装后整体加工，还需要数控曲柄立式车床、数控立车和数控落地镗铣床等设备。这在一定程度上激活了我国机床市场。船用螺旋桨的加工机床五坐标联动数控龙门铣床，新乡中心孔研磨机,数控双面其他机床，一直代表着机床行业的发展水平，也是船舶工业发展需要的关键设备。目前世界上最大的该种设备为直径11米，我国在这方面还有差距，主要表现在技术含量低，精确度与国际水平还有待提高。为此，必须快速提高国产机床的制造水平，提高船舶工业技术改造建设使用机床的国产化率，努力用国产机床制造的船用设备零件早日达到世界先进水平，新乡中心孔研磨机,重庆其他机床哪家好，与造船业“共舞”世界舞台。 　　目前在技术改造中，原则上精加工都采用国外设备，粗加工和半精加工采用国内制造设备。所需设备有覫1000~2000mm数控立式车床、大功率高刚性数控车床、立卧转换镗铣加工中心、精密卧式加工中心、五轴卧式加工中心、六坐标镗铣中心、叶片高速加工中心、叶根榫齿磨床、高精度齿轮加工机床、数控螺纹磨床等。机载设备制造需要各种规格的数控机床，如精密数控车床和车削中心、立卧转换镗铣中心、五轴立式加工中心、数控万能磨床、高精度电加工机床等。