成本低、使用寿命长:电磁驱动装置几乎无磨损,使用寿命长,且维护成本低!技术参数流量范围:0.72-24l/h!压力范围:5-16bar!冲程频率:可选择三种固定频率(25%、50%、100)!冲程长度:无级调节,0-100!电源:100-230V,50/60Hz!功率:12W/16W/24W!环境温度:-10℃~+45℃.介质温度:-10℃~+50℃.介质粘度:≤200mPa·s!应用领域广泛应用于水处理、石化、卫生、饮料等行业,可对碱液、酸液、含氯溶液、消毒剂、凝结剂、冷却塔用化学药剂等常见化学液体进行计量.
控制系统:通常配备微处理器或智能控制系统,用于调节和监控泵的运行状态!电磁隔膜计量泵的使用方法初次使用前的检查检查管道连接:确保泵的进出口管道连接紧固,无泄漏!检查电源:确认电源接入符合要求,电压稳定.检查药剂:确保输送的液体符合泵的使用要求,避免高粘度或腐蚀性液体超出泵的承载范围.检查滤网:检查吸入口是否安装滤网,防止大颗粒物质堵塞泵的内部结构!流量与压力的设置流量调节:通过流量调节螺丝或数字屏幕调节按钮来调整流量大小。
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电磁隔膜计量泵是一种利用电磁驱动原理实现液体准确计量输送的设备。它结合了电磁驱动技术和隔膜泵的工作方式,具有结构紧凑、计量精度高、运行稳定等特点,广泛应用于需要准确控制液体流量的场合.以下是电磁隔膜计量泵的详细介绍:工作原理电磁驱动:电磁隔膜计量泵的核心是电磁驱动装置。通过电磁线圈的通电和断电,产生磁场的变化,从而驱动内部的磁性部件(如磁铁或磁性转子)进行往复运动!隔膜运动:磁性部件的往复运动通过连杆或其他传动机构传递到隔膜上,使隔膜产生规律性的伸缩变形!
技术参数流量范围:通常在0!1L/h到几十升每小时之间,具体取决于泵的型号和规格.压力范围:一般在0到几十巴之间,部分型号可达到更高压力!冲程频率:可调节范围通常为0到几百次每分钟!冲程长度:可无级调节,范围为0到100。介质温度:通常在-10℃到+50℃之间,具体取决于泵头材料.介质粘度:适用于低至中等粘度的液体,一般要求粘度不超过几百mPa·s。电源:通常为220V/50Hz或110V/60Hz,部分型号支持更广泛的电压范围。

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压力设定:使用调节阀设定适合的出口压力!启动与运行启动泵:接通电源后启动泵,确认泵体运转正常!监控运行状态:观察流量指示器或流量计,确保输出量符合设定值;监控泵的运行声音,确认无异常震动或异响.调整与监控定期检查:运行过程中定期检查流量和压力,确保其保持在安全范围内!根据液体特性调整:如果液体的浓度、粘度发生变化,可能需要重新调整泵的流量设置.故障排查:若发现泵体温度过高、流量不稳定或泄漏等问题,应及时停机检查!
主要特点结构精巧、性能可靠:采用电磁驱动,结构紧凑,体积小,便于安装和维护.耐腐蚀性强:泵头材质有多种耐化学腐蚀的材料可供选择,如PP、PVDF等,可适用于多种化学液体。计量精度高:重复计量精度优于±2%,冲程长度可手动调节,调节范围为0-100,冲程频率也可通过手动或外部信号控制.控制方式多样:可通过手动调节、外部无源触点信号控制或外部模拟4-20mA电流信号控制!液位保护自锁:当系统接有药箱液位计时,可根据液位报警信号自动停止工作,避免空转.
隔膜是易损件,但更换方便!主要部件电磁驱动装置:包括电磁线圈、磁性部件和传动机构。电磁线圈通电后产生磁场,驱动磁性部件运动!隔膜:是泵的关键部件,通常由耐腐蚀、耐疲劳的弹性材料制成!隔膜的运动实现液体的吸入和排出!泵头:与液体直接接触的部分,通常由耐腐蚀材料制成,以适应不同的化学介质。调节机构:用于调节冲程频率和冲程长度,实现流量的准确控制。控制系统:包括手动调节旋钮、外部信号接口等,用于控制泵的运行状态。
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