‌选择合适的切削用量‌：避免切削速度过低或进给量过大或不均匀!‌控制冷却液的使用‌：确保切削过程中有足够的冷却!‌定期检查刀具几何形状‌：确保刀具几何形状合适，避免刀具损坏专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔！深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。前段时间，深孔加工的文章获得了金粉们的一致好评，深孔加工是技术的难点，也是当今加工的热点，今天小编带大家来看看德国的深孔加工技术，看了这个视频，小编也想来一打这个钻头呢！

　　钻深孔的方法主要包括使用深孔钻和采用深孔钻削技术。深孔钻是一种专门用于加工深孔的钻头，分为外排屑和内排屑两类!深孔钻削技术则是一种用于加工深孔的工艺过程，具有较高的表面粗糙度和精度，适用于口径较大、深径比大或难加工材料的情况！‌12深孔钻削技术的特点‌不能直接观察切削情况‌：钻孔过程中不能直接观察刀具的切削状况，只能通过声音、切屑、仪表（如油压表和电表）以及振动等外观现象来判断切削过程是否正常。‌3‌排屑困难‌：由于排屑空间受到钻杆的限制，排屑比较复杂和困难.

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　　钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出！枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔!②BTA深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上!③喷射钻：一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷射效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。

　　深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接.深孔钻床播报编辑钻床：用钻头在实体材料上加工孔的工艺过程称为钻削，钻削用的专门装置称为钻床!深孔钻床：深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中，因此，存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题!深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”，这是因为钻头直径受到加工孔的限制，且钻头一般较长，同时，又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑，使得钻芯变细，因而刚性较差.

　　 上海稳固液压设备有限公司主营：钻深孔等等产品，涉及孔加工等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于孔加工，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　必须使用深孔钻在深孔钻床或专用设备上加工。深孔加工难点不能直接观察到切削情况！仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况.切削热不易传出。排屑较困难，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及生产效率！深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，外排屑有枪钻、整体合金深孔钻（可分为有冷却孔和无冷却孔两种）；内排屑又分为BTA深孔钻、喷吸钻和DF系统深孔钻三种。

　　先来看一段令人印象深刻的深孔加工视频，太美了。视频资料，建议WiFi观看德国制造的深孔枪钻，加长钻头，大型深孔，超级深孔钻，惊呆没有!在机械制造业中，一般将孔深超过孔径10倍的圆柱孔称为深孔.深孔按孔深与孔径之比（L/D）的大小通常可分为一般深孔、中等深孔及特殊深孔三种。L/D=10～20，属于一般深孔!常在钻床或车床上用接长麻花钻加工.L/D=20～30，属于中等深孔.常在车床上加工!L/D=30～100，属于特殊深孔。