关闭夹持器上盖，从动力头后端插入钻杆，将起下钻手柄置于下钻位置，向前推进进给手柄使钻杆通过夹持器，与粗径钻具接头连接在一起（手动或机动），然后安装夹持器卡瓦.推动进给手柄，通过动力头的往复运动将钻杆送入孔内，当钻杆尾端接近到达动力头主轴后端时停止送入.从动力头后端接上钻杆，手动对齐螺纹并旋入，后退动力头，正转，并重复以上操作，继续送入更多钻杆。对于钻杆：无芯开孔：从回转器后端插入一根钻杆，通过卡盘穿过，靠在夹持器端面上（此时夹持器关闭，无法通过）.

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　　由于该领域的钻具较厚重，质量高于地质勘探，因此需要比较强大的扭矩！在倒扣时，管理和计算钻具非常关键，特别是在正扣和反扣钻具交替使用时，要非常仔细，否则可能导致下井钻具错误，影响事故处理。在处理卡钻问题时，除了不要惊慌，还要避免盲目操作!不正确的操作不仅不能让金刚石钻头脱离卡位，还可能使其受到不可逆转的损坏，导致解卡步骤更加困难!初次遇到卡钻或解决问题困难时，请及时向有经验的老机长请教或咨询金钻金刚石钻头厂家。

　　 如果您想咨询旋挖齿更多信息，请致电洁：15934320650；珍惜与每个对旋挖齿有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，山西捷特锐新型材料科技有限公司详细地址：山西省太原市晋源区南中环西街MOMA当代广场2号楼2112室。

　　如果无法插入钻杆到回转器后端，可关闭钻机，等待钻杆插入回转器后重新启动钻机!将副油泵功能转换阀手柄推至前位（即溢流阀进位），夹持器功能转换手柄推至分离位（即前位）！将起下钻调整至下钻位置，向前推送进给手柄，使钻杆进入夹持器，在夹持器前方手动拧上无芯钻头，准备开始钻进！取芯开孔：取出夹持器卡瓦，动力头后退至合适的位置，在卡盘前方放入粗径取芯钻具（使用短岩芯管）.从动力头后端插入一根钻杆，与粗径钻具接头对准并拧紧，准备进行取芯钻进。

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　　确定金刚石钻头位置后，通过控制钻机的升降系统，采用上提、下放、转动等一系列无规律频繁的操作，可以解决一般轻微的卡钻情况.在此过程中，提拉的力量不宜过大，以防止钻具被卡得更紧而无法下放！大力提钻方法解决卡钻问题：当轻微提拉无法脱离卡位时，可尝试使用更大的扭矩进行提拉!在提拉之前，要确保升降系统的缆绳能够承受所施加的拉力，如果载荷不足，则需更换粗一些的缆绳！在实际操作中，应配合千斤顶或其他外部提升设备.

　　瓦斯抽放技术在煤矿井下，大部分煤炭与煤层气都属于伴生矿产，如果要涉及到煤炭的开采，就必须要停吸附于煤炭中的瓦斯进行释放。煤炭开采过程中，伴生煤层气必须释放以确保安全。通过大量释放瓦斯并增加通风量来保障人员安全，并遵循“先抽后采，监测监控，以风定产”原则!通过钻机进行瓦斯预抽工作，减少煤层中瓦斯含量，确保瓦斯不超标，实现安全生产目标！钻探注浆技术在煤矿开采过程中，有时会遇到煤炭自燃等现象。为预防煤炭自燃等现象，钻探注浆技术至关重要!