刀型截齿的刀头则呈现出扁平形状,类似于刀片。在采煤机中,截齿主要用于截割煤岩,其性能直接影响到采煤机的生产能力、功率消耗以及工作平稳性等!采煤机截齿一般与齿套、齿座搭配使用,这些配件通常安装在采煤机的滚筒或截割头上。根据采煤机型号的不同,可选择的截齿型号包括U80(U8U8U8)、U90(U9U9U95)、U170等系列。与采煤机截齿相对应的是掘进机截齿,这种截齿主要用于巷道、隧道的掘进!掘进机截齿同样与齿座配合安装在掘进机的截割头上!
本文将深入探讨截齿的特性、种类以及在采矿中的应用。首先,让我们了解一下截齿的基本构造.截齿主要由齿柄和齿头组成,截齿头部伸出齿座/齿套的部分,顶部焊接(或镶焊)硬质合金头,齿柄是可装入齿座/齿套的部分,有台阶式(阶梯式)齿柄和标准齿柄两种类型!根据不同的工况需求,截齿的形状和材质会有所不同!根据形状的不同,截齿可以分为镐形截齿和刀型截齿两种。镐形截齿的刀头呈圆锥形,类似于锥子,具有较大的挖掘力和较低的磨损率!
采用镶铸工艺制造截齿镶铸截齿,是采用在铸型型腔中放硬质合金,然后浇注铁液一次成型.解决了钎焊截齿所存在的问题.通过调整铸件合金元素的加入量,使截齿体具有较好的耐磨性和韧性,同时使硬质合金和截齿体之间达到冶金结合,显著提高硬质合金和截齿体之问结合力!而且简化了工艺,降低了成本,并显著提高了使用寿命,与锻造钎焊截齿相比,综合寿命提高4倍以上.在矿用机械中,截齿是一种关键的部件,它像一把锋利的双刃剑,起着破碎和挖掘的作用.
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刀型截齿的刀头则呈现出扁平形状,类似于刀片.在采煤机中,截齿主要用于截割煤岩,其性能直接影响到采煤机的生产能力、功率消耗以及工作平稳性等!采煤机截齿一般与齿套、齿座搭配使用,这些配件通常安装在采煤机的滚筒或截割头上.根据采煤机型号的不同,可选择的截齿型号包括U80(U8U8U8)、U90(U9U9U95)、U170等系列。与采煤机截齿相对应的是掘进机截齿,这种截齿主要用于巷道、隧道的掘进!掘进机截齿同样与齿座配合安装在掘进机的截割头上。
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利用等离子束表面冶金对截齿进行处理等离子束表面冶金技术,本质上是一种快速非平衡冶金反应过程,原则上可不受组成物的相溶性、熔点、密度等性质的限制,可利用任意粉末的任意配比,获得通常冶金方法不能得到的合金层。它是在喷涂、熔覆、堆焊之后发展起来的涂层技术},在传统的热处理工艺基础上,对截齿齿体进行等离子束表面冶金,可以获得耐磨抗冲击涂层,与用传统工艺生产的同型号截齿相比,寿命提高2倍以上,制造成本降低了20%,具有显著的推广应用价值翻番。
截齿的种类很多,一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶嵌硬质合金刀头。截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。
矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具。常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40〜45HRC,冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。矿...
矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具。常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40〜45HRC,冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具,它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。
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