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为此,要严格控制加热温度,尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生!过烧金属坯料加热温度超过始锻温度过多,使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧!过烧后,材料的强度严重下降,塑性很差,一经锻打即破碎变成废料,是无法挽救的!因此,要严格执行正确的操作规范。裂纹大型锻件加热时,如果装炉温度过高或加热速度过快,则锻件心部与表层温差过大,造成内应力过大,导致产生裂纹。因此,对大型锻件加热时,要防止装炉温度过高和加热速度过快,一般应采用防热措施!
⑦锻压机械设备,像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等!⑧模块锻件,主要是热模锻锤用的锻模!⑨汽车工业用锻件,像左、右转向节、前梁、车钩等,据统计在汽车中,锻压件占其质量的80%!⑩机车用锻件,像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等,据统计,在机车中锻压件占其质量的60%.⑪用锻件,像炮管、门体、炮支架和牵引环等,据统计,在坦克中,锻压件占其质量的65%![5]特点编辑播报1)重量范围大.
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锻造可以利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,改变其机械性能!通过锻造可消除金属的疏松。孔洞,使锻件的机械性能得以提高。[2]锻件具有以下用途:①一般工业用锻件,是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业!②水轮发电机用锻件,像主轴和中间轴等.③火电站用锻件,像转子、叶轮、护环主轴等。④冶金机械,像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等!⑤压力容器用锻件,像筒体、釜圈法兰和封头等!⑥船用锻件,像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。
例如汽车上用的静重17kg的曲轴,采用轧材切削锻造时,切屑要占曲轴重量189%,而采用模锻时,切屑只占30%,还缩短机加工工时1/精密锻造的锻件,不仅可节约更多的原材料,而且也可节约更多的机加工工时。5)生产率高!例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承,可以代替30台自动切削机床.采用顶锻自动机生产M24螺母时,六轴自动车床生产率的15倍!6)自由锻造灵活性大[6],因此,一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。
锻件有小到几克至大到几百吨2)比铸件质量高!锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。[1]对于高碳化物钢而言,锻件比轧材质量好!如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求!特别是高速钢铣刀必须进行改锻.3)重轻!在保证设计强度的前提下,锻件比铸件的重量轻,这就减轻了机器自身的重量,对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义!4)节约原材料。
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“十五”期间,模具市场总的趋势平稳向上。目前,国内市场对中高档模具的需求量很大,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且,家电、汽车、塑料制品行业对模具需求最大。国际市场方面:近年来,工业发达国家的人工费用增加,其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主,人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此,中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证,模具出口的前景是十分乐观的。此外,国际市场对架及模具标准件的需求量也很大。目前,我国只有对架有少量出口。铸造
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