处理后取出,用清水冲洗,比较好用碱水或石灰水冲洗中和!钝化处理:用铬酸盐溶液和金属在其表面形成三价或六价铬层的过程称为钝化,也称为铬化!主要用于铝!镁及其合金的处理也可以在钢中形成铬层,但很少单独使用。常与磷化一起使用,以封闭磷化层的孔隙,钝化磷化层中暴露的钢材,抑制残余磷化加速剂的腐蚀,进一步提高保护能力.钝化时,通常使用重铬酸钾溶液(2~4g/l,有时加入1~2g磷酸),浸泡2-3分钟后在80-90℃取出,然后水洗在蚀刻不锈钢工艺中,我们经常会遇到产品发黄,这里我们需要钝化工艺来处理!
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在自动控制领域,还有一个特殊的名称“通道钝化”。故障安全系统(F-SYSTEM)中如果-F-I/O如果发现故障,将受影响的通道或所有通道切换到-安全状态,即应该是F-I/O被钝化的通道.技术原理金属经氧化介质处理后,其腐蚀速率明显低于原处理前,称为金属钝化。其钝化机制主要可以用薄膜理论来解释,即钝化是由于金属和氧化介质的作用,在金属表面产生一种非常薄的!致密的.覆盖性能好!钝化膜可以牢牢地附着在金属表面!
特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场上同类产品!操作方法根据不锈钢的材质和氧化皮的严重程度,可按1:1~4的比例用原液或水稀释;铁素体。低镍含量的马氏体和奥氏体不锈钢(如420)!430.200.2020300!301等.)稀释后使用奥氏体不锈钢(如304)!3231316L等)用原液浸泡;一般在室温或加热至50~60度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(用户根据自己的试验情况确定具体时间和温度),直至表面污垢完全清除,形成均匀的银白色,形成均匀致密的钝化膜.
1)一次性钝化液的成分和工作条件在组成和条件颜色钝化后,漂白组应在条件颜色钝化后漂白液体和温度的浓度和温度铬酸250~300G/l200~250G/l硫酸10~20ML/L24~30ML/L30~40ML/L15~20ML/L温度30~40度2)二次印刷溶液的组成和工作条件:如果采用三乙酸-氯化铵锌二次钝化工艺,钝化膜颜色均匀,色彩鲜艳,膜层细腻,膜与镀锌层结合力好,耐腐蚀性优于一次钝化!二次钝化液的组成和条件铬酸酐质量浓度/g.
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乳化剂!有机溶剂、蒸汽等!酸洗控制酸洗液和冲洗水Cl-的控制在一些不锈钢酸洗液或酸洗膏中加入盐酸.含氯离子的侵蚀介质,如高氯/酸、三氯化铁和氯化钠,被用作去除表面氧化层的主剂或添加剂。含氯有机溶剂,如三氯乙烯,用于去除油脂,不适合防止应力腐蚀和破裂!此外,工业水可用于初步冲洗水,但卤化物的含量应严格控制在最终清洗水中。通常使用去离子水!例如,石化奥氏体不锈钢压力容器用于水压试验和水控制Cl-含量不超过25mg/L,如果不能满足这一要求,可以在水中加入硝酸钠来满足要求,Cl-含量超标,会破坏不锈钢的钝化膜,是点蚀!

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