背景技术：在服务器产品成功上市之前，印刷电路板(printedcircuitboard，简称pcb)板卡设计中，前期一般都会经历几次调试打样阶段，对板卡的功能及性能进行优化，以保证产品出货后的稳定性和可靠性.产品的设计过程中，为了验证、调试以及解决信号问题，研发的正式pcb板卡上会预留一些计debug(算机排除故障)或者调试用的接口。有时候还会做一些测试板，配合正式的板卡来做调试或者debug，但测试板的制作流程与正式板卡一样，需要经过不同岗位的工程师进行具体的设计工作，工序较多，流程繁琐，设计和维护的工作量增加，人力和时间成本上升！

　　珠海市普瑞顺自动化科技有限公司专注于锂电池检测设备、气密性检测仪，功能测试设备、非标自动化设备、电子产品定制开发、电子定制开发、板卡定制开发、PCBA定制开发、测试夹具定制开发，是一家集设备研发设计、生产制造、销售服务为一体的综合性高科技企业，为客户提供专业gao效的测试及自动化解决方案和定制开发服务!电子测试模块及板卡定制开发以下通用模块，都有成熟应用，可以根据不同需求实现快速系统集成和应用.珠海普瑞顺科技，提供电子定制开发、板卡定制开发、PCBA定制开发、测试夹具定制开发等服务，可以满足高性能、低功耗、高性价比等不同的需求，并提供进口和国产硬件方案；可批量供货，实现技术自主可控，满足特殊行业需求。

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　　进一步的，所述绝缘层的厚度与中层pcb区域的厚度相同。第三方面，本发明还提供一种pcb板，所述pcb板利用第二方面所述的pcb板的制作方法制成！第四方面，本发明还提供一种电子设备，包括第三方面所述的pcb板。pcb测试板，包括正式pcb模块和测试pcb模块.测试pcb模块形成于正式pcb模块的一侧，且正式pcb模块与测试pcb模块之间设置有通讯线路，正式pcb模块的部分图层与测试pcb模块的图层相同.

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　　进一步的，所述正式pcb模块包括上层pcb区域、中层pcb区域和下层pcb区域；所述测试pcb模块与所述中层pcb区域相连，且测试pcb模块与中层pcb区域之间设置有通讯线路!进一步的，所述中层pcb区域的板层数量与所述测试pcb模块的板层数量相同!进一步的，所述测试pcb模块包括多个测试信号层和两个测试接地层；所述两个测试接地层分别位于测试pcb模块的顶层和底层；所述多个测试信号层位于两个测试接地层之间！

　　也就是测试pcb模块与正式pcb模块为一个整体，测试pcb模块位于正式pcb模块的一侧，且正式pcb模块与测试pcb模块之间有设置通讯线路，可以进行信号互通，测试pcb模块的图层位置与正式pcb模块的部分图层的位置相同，便于在测试pcb模块与正式pcb模块的部分图层之间进行设置通讯线路，达到了在正式pcb模块的部分图层与测试pcb模块进行信号互通的目的。采用本发明提供的pcb测试板，利用将测试pcb模块与正式pcb模块作为一个整体在一个制程中同步制造，并在测试pcb模块与正式pcb模块之间设置通讯线路，使得测试pcb模块与正式pcb模块可以进行共板设计、合并生产及维护，测试pcb模块与正式pcb模块的共板设计不仅提高了测试中的稳定性，无需对两者进行外接线路的连通，并且省去了单独设计并生产pcb测试板的繁琐流程，节省了人力和时间成本，从而降低了生产pcb测试板的综合成本.