采用垂直绑扎，盐炉可以加热更大直径的零件！不锈钢包膜纸保护的方法一般采取热炉进炉的方式，目的是缩短在电炉内的加热时间，尽量减少模具表面的氧化、脱碳。另外，加热时间长了之后，不锈钢包膜纸的保护作用会变差，甚至会破裂！为了方便模具进出炉，可以制作专用的铁盒，将模具放在铁盒里!广东、江苏热处理行业广泛应用此方法于模具的热处理防氧化、脱碳!这种方法的缺点是包模具的操作比较麻烦，也有一定的技术含量，模具包裹的质量直接影响着加热后模具表面的氧化、脱碳程度.

　　“泼”就是零件进炉后，直接往箱式电阻炉内泼倒一定量的钢铁加热防氧化剂！“浸”就是将零件浸入这种钢铁加热防氧化剂里，然后取出来。这种方式适用于中小型零件或模具。“涂刷”就是用毛刷将防氧化剂涂刷到零件或模具表面上，这种方式适合于大中型零件或模具。“滴注”就是在加热时，通过滴管往炉内滴注防氧化剂！我们单位采用的是“泼”的方式，因为这种方式操作简便!这种防氧化剂的使用范围较广，适用于普通碳素钢、合金结构钢、合金工具钢、渗碳钢、模具钢的防氧化、脱碳。

　　根据我多年的热处理生产经验，介绍一些简易的淬火热处理防氧化的方法和措施!采用盐炉进行淬火热处理淬火热处理后加工余量不大、表面质量要求较高的中小型零件，非常适合采用盐炉进行加热。盐炉具有加热速度快，零件加热、保温时间短，零件表面氧化、脱碳少，对于长轴件可以采取垂直悬挂加热，可以大大减小长轴件的变形.特别是高速钢刀具，采用高温盐炉加热具有加热时间短、操作方便、加热时间更容易控制的优势!目前，国内高速钢刀具的热处理基本上都是采用高温盐炉进行加热！

　　对于表面质量要求高或硬度要求高的零件或模具好是采取木炭装箱保护（见图1）！就是将零件或模具放在保护箱中，然后往保护箱里放木炭.木炭放入量应根据零件或模具的材料、装箱量以及保护箱的大小还有加热、保温时间来确定！木炭放入太多会造成零件或模具表面增碳，造成热处理后零件或模具硬度偏高的假象！反之，木炭放入太少就会造成零件或模具表面脱碳，严重时甚至表面还会出现氧化皮，造成热处理后零件或模具表面硬度偏低，影响零件或模具的热处理质量。

大型防氧化厂家

　　图1保护箱示意对于一些尺寸大、保护箱放不下的零件或模具可以采用木炭装盘的方法（见图2）.图2保护盘示意对于尺寸长、不能在盐炉加热的长轴件和长条件可以放在槽钢中用箱式电炉加热，进炉前在槽钢和零件上放木炭保护。采用井式气体渗碳炉加热对于一些尺寸长、不能采用盐炉加热的长轴件还可以考虑采用井式气体渗碳炉悬挂垂直加热，直径大的长轴件可以不采用悬挂垂直加热，只需要放在坩埚底板上稍加固定垂直加热即可。零件进炉后，炉温达到800℃左右就要往炉内滴煤油对零件进行防氧化、脱碳保护！

　　目前，我们单位用这种防氧化剂保护过45钢、高碳钢、40Cr、42CrMo、CrWMn、GCr15材料的零件以及20钢、20Cr、20CrMnTi材料的渗碳件。零件或模具淬火后硬度能达到设计图样的要求。经过粗加工的45钢工件热处理加热时使用这种防氧化剂可以大大减少工件表面的氧化皮，可以提高工件硬度的均匀性!值得注意的是，防氧化剂主要是尽量减少零件的氧化、脱碳，不能完全消除零件的氧化、脱碳。如果是零件或模具表面质量要求高，零件或模具留余量非常小就不能采用防氧化剂保护的方法，比如Cr12MoV材料的模具.

　　对于一些淬火热处理后加工余量不大、表面质量要求较高的零件，防止和减轻零件在加热、保温时的氧化、脱碳是非常重要的!现在，不少热处理厂家对于表面质量要求高的零件采用真空热处理炉或气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）进行热处理.但是真空热处理炉、气氛保护热处理炉（如热处理多用炉）的价格高，生产成本也高，很多小型热处理厂出于资金和生产成本因素的考虑，不会购买真空热处理炉或气氛保护热处理炉！但是对于表面质量要求较高的零件，采取一些防氧化、脱碳的措施还是十分必要的。自柯马进入中国以来，东北地区一直都被视为重要的战略据点之一。东北地区作为我国的老工业基地，不仅拥有良好的工业制造基础，同时也汇聚了丰富的工业资源。柯马中国成立十年以来，东北地区客户的订单额占全国订单比例的20%以上。其中一汽轿车，一汽大众以及长春轨道客车等大型企业均与柯马建立了长期合作关系。柯马所提供的自动化制造技术解决方案大大提高了现代工业制造的效率以及安全性。吉林省省长王儒林先生在会见柯马中国高层时说“意大利柯马工程公司是世界机器人生产领域中的佼佼者，与一汽、长客的合作项目已取得积极成果。希望柯马工程公司继续加强与吉林省机械制造企业之间的合作，提高工业生产领域自动化水平。”