网格精度：该值为计算时构造的网格模型的网格精度!当模型有较多细节时，例如和刀具直径相当的槽或小夹角缝隙时，需要适当调小该值，以便计算较的路径！否则，会在上述位置出现较混乱的路径！缺省情况下该值为0，用户在使用需要调小该值时一般取0!0!2。注意，该值好不要设置来小于0！1!当模型确实太小，刀具也很小，需要加工到其中的细节时，可以考虑使用将模型和刀具同时放大10（n）倍，在生成路径后在将路径缩小为1/10（1/n）倍的方法！

　　边界精修一次及精修量：当选择边界精修一次选项时，精修量编辑框会变为有效状态！此时，会生成沿边界修边的路径。使用该方法能够方便的保证加工域侧壁的质量。加工模式：平行截线加工共用三种模式：所有面、平坦面和陡峭面.缺省情况下为加工所有面!但根据需要可能需要分别加工平坦面和陡峭面。例如：在用等高加工加工完侧壁后需要对底部较平坦的部分进行补加工。此时，应当用加工平坦面的功能！再如，为避免刀具上下穿动加工，也应当使用平坦面加工功能！

　　4．主要参数放射中心：指放射走刀路径收缩处的位置!用户可以自己指定，也可以选择图形的中心作为放射中心。角度间距：指相邻两条路径在水平面上投影的夹角大小。起始角度：指放射走刀的第一条路径与X轴正向的夹角!角度范围：指放射走刀的第一条路径扫掠到后一条所划过的角度范围!从里向外走刀：选择该选项后，路径从内向外.往复走刀：选择该复选框，刀具在加工时会往复运动加工!否则，刀具在往一个方向运动时加工，另一个方向运动时提刀空跑到另一端!

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　　也就是当圆弧连结失败时，改用光滑连结，若仍失败改用折线连结，以此类推.一组中的两条路径在连结时，若三种方法都失败，也必然可以用沿曲面连结对路径进行连结!过渡弧度和引出长度分别指圆弧连结时的圆弧半径，以及光滑连结时的冲出量！这两值越大，连刀线越长，过渡效果越好，但也越容易引起干涉，终改用其他方法连结！零件类型：分为实体零件和型腔模具！对于实体零件，会生成零件外轮廓的路径，以便将外形加工出来.对于型腔模具，不能生成外轮廓的路径，以保证模具与毛坯材料相连.

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　　该选项对于单个凸起（或单个凹坑）的零件在决定下刀、连刀位置影响较大！（对于较复杂零件的下刀、连刀位置意义不大!）譬如，对于一个一端较陡峭、一端叫平缓的单个凸起零件进行加工时，就应当将下刀位置指定在较陡峭一端的附近！这样就能使连刀路径在零件的陡峭处，连刀距离较短。连刀方式：对于空间路径的连接一共提供四种方式，即：沿曲面连结、折线连结、圆弧连结和光滑连结。由于连刀时需要进行干涉检查，当某种方式无法满足不干涉要求时，需要改变连结方法，改变连结方法的顺序如下：圆弧连结、光滑连结、折线连结、沿曲面连结!

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　　 四川众兴汽车零部件有限公司在非标零件加工这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——曲面加工，更是在业界中受到广大客户的喜爱。 　　中国机械科学研究总院原副院长屈贤明指出，现今国内装备制造业存在自主创新能力薄弱、高端制造环节主要由国外企业掌握、关键零部件发展滞后、现代制造服务业发展缓慢等问题。而中国装备制造业“由大变强”的标志包括：国际市场占有率处于世界第一，超过一半产业的国际竞争力处于世界前三，成为影响国际市场供需平衡的关键产业，拥有一批国际竞争力和市场占有率处于全球前列的世界级装备制造基地，原始创新突破，一批独创、原创装备问世等多个方面。