邦纳计数电眼-超薄型光电开关-智恒（厦门）微电子有限公司 　　微机细分比相法是数字比相法的微机化应用。由于计算机具有强大的逻辑、数值运算功能和控制功能，极易实现两路信号的高频时钟细分、比相及输出，因此外围线路的制作比较简单。传动误差为δ(t)=2πNt/N。在比相过程中，高频脉冲φ不再由外部振荡电路产生，而直接采用计算机内部的时钟CP;脉冲CP的计数不再采用逻辑门电路计数器，而采用计算机内的可编程定时/计数器。微机细分比相测量法具有如下优点：①两路比相信号无须频率相同(即被测传动链的传动比可为任意值)，在传动链误差的计算中，传动比为一常数。②比相相位差可为任意值，不受相位差必须小于360°的限制。③实现了时钟细分与比相的一体化，使硬件接口线路大大简化。由于可编程计数器的分频数可由计算机软件控制，因此可方便地调整采样频率，以适应不同转速下传动链误差的测量。④系统的细分精度和测量精度较高，便于构成智能化、多功能测量系统。

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IMS计数传感器同时发射接收并不相互干扰的调制式光电设计，大大提高了数粒传感器的响应速度；高频调制抑制了环境光的干扰，提高了传感器的信号/噪声比，同样提高了测量的可靠性，达到以下性能： 高分辨率：可探测到最小1.5mm直径的颗粒。 高速：响应时间 < 1ms，每分钟可数30,000粒。 体积测量：可测物体截面积，体积，识别并剔除破碎，重叠的颗粒。 透明颗粒检测：可测透明物体，包括透明胶囊，液体颗粒。 抗粉尘：每个光通道都有光量检测传感器，当系统受粉尘等因素影响而使接收信号下降到一定阈值时，IMS数粒传感器会产生报警信号，提示用户系统受到粉尘等因素影响，在传感器还正常工作的情况下，提前对系统进行维清洁，避免误数，保证生产的正常高速运行。 通过体积测量，可识别破碎/重叠的颗粒 高可靠性：对射调制式多通道高速光电传感器，比反射式/非调制式/光纤传感器更可靠 微处理器/计算机接口/显示：系统可以用USB接口与PC机连接，实时显示物体形状/大小，体积/截面积，同时PC机记录物体参数，方便客户查询。用于五金计数、种子计数、药品计数、包装机计数、LED电子元器件计数等。 IMS计数传感器同时发射接收并不相互干扰的调制式光电设计，大大提高了数粒传感器的响应速度；高频调制抑制了环境光的干扰，提高了传感器的信号/噪声比，同样提高了测量的可靠性，达到以下性能： 高分辨率：可探测到最小1.5mm直径的颗粒。 高速：响应时间 < 1ms，每分钟可数30,000粒。 体积测量：可测物体截面积，体积，识别并剔除破碎，重叠的颗粒。 透明颗粒检测：可测透明物体，包括透明胶囊，液体颗粒。 抗粉尘：每个光通道都有光量检测传感器，当系统受粉尘等因素影响而使接收信号下降到一定阈值时，IMS数粒传感器会产生报警信号，提示用户系统受到粉尘等因素影响，在传感器还正常工作的情况下，提前对系统进行维清洁，避免误数，保证生产的正常高速运行。 通过体积测量，可识别破碎/重叠的颗粒 高可靠性：对射调制式多通道高速光电传感器，比反射式/非调制式/光纤传感器更可靠 微处理器/计算机接口/显示：系统可以用USB接口与PC机连接，实时显示物体形状/大小，体积/截面积，同时PC机记录物体参数，方便客户查询。五金计数、种子计数、药品计数、包装机计数、LED电子元器件计数等。 IMS计数传感器同时发射接收并不相互干扰的调制式光电设计，大大提高了数粒传感器的响应速度；高频调制抑制了环境光的干扰，提高了传感器的信号/噪声比，同样提高了测量的可靠性，达到以下性能： 高分辨率：可探测到最小1.5mm直径的颗粒。 高速：响应时间 < 1ms，每分钟可数30,000粒。 体积测量：可测物体截面积，体积，识别并剔除破碎，重叠的颗粒。 透明颗粒检测：可测透明物体，包括透明胶囊，液体颗粒。 抗粉尘：每个光通道都有光量检测传感器，当系统受粉尘等因素影响而使接收信号下降到一定阈值时，IMS数粒传感器会产生报警信号，提示用户系统受到粉尘等因素影响，在传感器还正常工作的情况下，提前对系统进行维清洁，避免误数，保证生产的正常高速运行。 通过体积测量，可识别破碎/重叠的颗粒 高可靠性：对射调制式多通道高速光电传感器，比反射式/非调制式/光纤传感器更可靠 微处理器/计算机接口/显示：系统可以用USB接口与PC机连接，实时显示物体形状/大小，体积/截面积，同时PC机记录物体参数，方便客户查询。五金计数、种子计数、药品计数、包装机计数、LED电子元器件计数等。

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像所有看似新想法,互联网有一些历史的东西。早在1999年,比尔快乐(伯克利Unix和SunMicrosystems的发明者)描述了一种“设备(D2D)web…一个互联网的传感器部署在网状网络”,在日常生活中嵌入机器智能。想法奠定休眠十年,直到麻省理工的凯文·阿什顿创造了物联网这个词来描述如何网络化数字标记的对象在一起,相互作用而不需要人工干预。阿什顿的话说,“如果我们有电脑,什么都知道,知道的事情——使用收集的数据没有任何帮助的情况下从我们——我们能够跟踪和计数,并大大减少浪费、损失和成本。” 高清洁度油品需要用到精细的过滤元件，过滤元件的精度达到1μm和3μm。液压油中部分添加剂处于分散状态而不是溶解状态，且颗粒尺寸在5-50μm之间，有的大分子溶胶虽然粒径小于1μm，在100nm左右，但过滤元件出现“搭桥”现象后，也会影响油品的过滤性。因此，在使用精细过滤元件后，上述添加剂可能会被过滤掉，有可能会影响到油品的性能，并且采用自动颗粒计数器进行清洁度检测时，会把这些粒子认为是污染物粒子进行计数，造成油品清洁度检测不合格。　　一般而言，降凝剂、破乳剂对油品的清洁度等级无影响；硅型抗泡剂、复合抗泡剂对油品的清洁度等级无明显影响。而黏度指数改进剂对清洁度的影响较大，但可通过精细过滤来满足清洁度的要求。　　液压油中污染物的来源很多，污染物会造成磨损，从而影响设备的使用寿命，控制液压油的污染是一项重要的工作。油品目标清洁度的确定可以结合设备要求的可靠度、液压元件的工作间隙等来确定。 .智恒（厦门）微电子有限公司___邦纳计数电眼-超薄型光电开关-智恒（厦门）微电子有限公司