氧气纯化器/氢气纯化装置价格/苏州市高普超纯气体技术有限公司 近日，在2017丝博会暨第21届西洽会榆林市代表团项目集中签约仪式上，陕煤集团有限责任公司共签订120万吨粉煤快速热解及30万吨煤焦油加氢项目、660万吨/年粉煤粉质综合利用项目和50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目3个，总投资约123.33亿元人民币。 　　陕北矿业公司董事长李强林与榆林市榆阳区人民政府签约了陕煤120万吨粉煤快速热解及30万吨煤焦油加氢项目。该项目占地774亩，建设年限2年，项目投资30亿元。项目建成后，将年产液化气1.84万吨，石脑油11.52万吨，柴油14.15万吨，成型沥青1.05万吨，型焦72.39万吨，硫磺2166吨。市场预期效益：营业收入152483万元，利润总额26534万元，税后利润19900万元。 　　神木天元化工有限公司与神木县人民政府签约了660万吨/年粉煤分质综合利用项目。该项目主要包括1x60万吨/年、6x100万吨/年粉煤热解装置；3x40000标准立方米/小时气化装置；制氮30000标准立方米/小时、制氧30000标准立方米/小时空分装置；3x160吨/小时粉煤锅炉；27.7万吨/年LNG装置；6.65万吨/年LPG装置及相应配套的辅助生产装置。项目建设周期2.5年，项目投资62.83亿元。项目投产后，将年产新型无烟煤455.8万吨，煤焦油55.736万吨，LNG27.7万吨，LPG6.65万吨，预期年均销售收入36.88亿元，利润总额13.778亿元，上缴税费3.448亿元。 　　神木富油能源科技有限公司与神木县人民政府签约了50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目。该项目投资30.5亿元，项目主要包括50000NM3天然气制氢装置1套，50万吨/年煤焦油全馏分加氢装置1套，32万吨/年环烷基油加氢装置1套，20万吨/年石脑油重整装置1套，以及配套的公用工程。预计2019年6月建成，建成投产后，年均营业收入为38.08亿元，年均净利润6.59亿元，总投资收益率39.25%，项目投资财务内部收益率（所得税后）27.04%，投资回收率（所得税后）5.9年。 6月30日，经过53个小时的试运行，冀东油田开发技术公司首次自主完成制氮注氮作业施工，成功向两口井注入氮气9万多立方米，此举标志着冀东油田利用氮气驱采提高采收率先导试验进入实施阶段。氮气驱采油技术是将空气中氮气进行压缩和膜分离技术处理后，将纯度为95%以上的氮气注入油井中，从而提高油井采收率。氮气驱油技术与常规方法相比，具有价格低廉、安全系数高、快捷高效等优势，适用范围广。据了解，为确保首次自主制氮注氮施工作业顺利进行，从2015年下半年开始，公司便将该项工作纳入重点生产任务，并委派专业技术人员进行了前期大量调研论证和设备选型工作，同时派出技术人员前往专业部门进行技术培训，使技术人员快速熟练地掌握了操作技能。一句话点评：“第一次”的宝贵在于从0到1的突破，竞争力的提高在于把更多的新技术掌握在自己手中。 江苏三木集团2009年大手笔——计划新建20万吨/年环氧树脂装置。无锡市“今冬明春新开工重点项目建设计划”显示，江苏三木集团将于2009年，投资14亿元建设20万吨/年液体环氧树脂装置，争取在2015年达到40万吨/年规模，努力打造环氧树脂超级航母。按照计划该项目引进日本东都化成的技术，配套国产温控反应釜、分离器、冷冻机组、制氮机组等设备，新增建筑面积12万平方米，达到20万吨/年双酚A型液体环氧树脂生产能力。该项目计划2009年3月开工，2009年度计划土建完成、设备订购完成、部分设备安装。建设期为2009～2011年，2009年计划投资3亿元，。此项目是无锡市暨宜兴市，拉动内需工程、列入政府督导，当地政府有关部门负责人，担当项目进度责任领导、有望如期完成。 一、碳脱氧型高纯氮气纯化设备 工艺原理: 在碳载型催化剂作用下，氮气中的残氧和催化剂本身所提供的碳发生反应，而除去氮气中的氧。 反应式为：C+O2=CO2 适用范围: 适用于高纯度氮气用户，特别适用于磁性材料、电子行业等对氧、氢有严格要求的工艺。 氮气纯度：99.9995％(O2≤5PPm、CO2≤5PPm)   处理气量：10～500 Nm3/h 原料氮气纯度：≥99.9％  露水点≤-60℃～70℃ 产品氮气出口压力：0 .1～0.6Mpa 主要特点: 1、稳定性好，氧含量在任何时候都能控制在5PPm以下； 2、纯度高，氮气纯度在99.9995％时能保持长期稳定。 3、可靠性好，按照IS09002国际标准进行制造。  二、加氢脱氧型高纯氮气纯化设备 工艺原理 :加氢脱氧装置以普氮为原料。经加氢催化除氧、冷却、吸附干燥、再经过滤除去氨气中的杂质、水气和 尘埃，获得高纯氮气。    除氧原理：2H2+O2→2H2O+O↑ 主要特点: 工艺先进------采用国内领先的高效脱氧催化剂。活性好。无需加热，活化再生。 自动控制------西门子PLC控制，工作再生自动切换可选的质量流量控制器，自动加氢，比值控制。 工作可靠------采用德国宝得气动阀，日本理化RKC温控仪。 设计合理------全封闭的设计，结构紧凑、外型美观、占地面积少。 技术指标: 处理气量：10～500Nm3/h  原料氮气纯度：≥99.5％． 产品氨气纯度：99 .9995％  O2≤5ppm  H2：微量 露水点≤-60℃～70℃  产品氮气出口压力：0.1～0.6Mpa 三、超高纯气体纯化设备 ▲采用催化和化学吸附工艺联用，进行氮气纯化，也可用于氩    气纯化。  ▲采用专利催化剂，纯化深度高，抗原料气波动能力强   （200%）。非消耗型填料，使用寿命长。  ▲进口洁净管道、阀门，Swagelok全自动轨道焊，专利内加热    抛光反应器，全面保证产品质量。  ▲集约化箱体包装，全自动运行。

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   应用领域：  ▲高纯单晶硅、晶片外延、大规模集成电路、光电生产等电子    行业气体终端纯化。  ▲气体行业超纯气体生产、分析零点气制备。  ▲钢铁、石化行业氮气纯化。  

四、QC系列氢气纯化装置

QC系列氢气纯化装置是一种以氢气为原料,通过催化除氧冷却除水,吸附干燥的氢气纯化设备。它主要由预加热器、除氧器、冷却器、冷干机、干燥器、仪表控制系统等部件组成。

工作原理

   本装置先将原料氢气加热后，使其进入装有钯催化剂的除氧器。在除氧器中氢气中的微量氧与氢气在催化剂作用下，发生氢氧反应生成水汽O2+2H2→2H2O，再经冷凝除水达到除氧之目的。经除氧、除水后的氢气再经装有分子筛的干燥器进行深度吸附干燥处理。从而获得含水量、含氧量极低的高纯氢气。

主要技术性能

   处理气量：0.5～2000Nm3/h

   原料氢气氧含量：≤2%

   产品氢气氧含量：≤1ppm

   产品氢气露水点：≤－60～－70℃

   产品氮气压力：0.1～1.0Mpa

   干燥器切换方式：自动或手动

   结构形式：带面板的框架结构或箱式

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 主要特点

     工艺流程简单、除氧深度深、露水点低

     电气装置按隔爆要求设计.采用蒸汽加热，冰水冷却，加热冷却自动由调阀控制流量。

     运行成本低，设备投资少

     操作方便、维护简便

     可靠性高

   主要客户： 德山化工1200Nm3/h

                  

  东岳化工600Nm3/h

                       

 亚东石化300Nm3/h

                     

 天成氯碱300Nm3/h

  

 五、氩气纯化装置工作原理：

      采用非蒸散型锆铝合金16吸气剂为净化剂,该吸气剂主要吸气相为Zr5AL4、Zr5AL3、Zr3AL2、Zr2AL等多种金属间化合物，活性高，扩散活化能低，当表面吸附着气体时，在一定温度下容易向体内扩散，具有吸气速率高、吸气容量大的特点。激活后在最佳吸气温度范围内能有效的吸收O2、N2、CO2、CO、H2、CH4和水汽等，锆铝合金不吸收He、Ar、Ne等惰性气体。所以使用该吸气剂来纯化精制Ar、Ne、He等惰性气体。

  

 典型用途：

    本产品净化器采用特殊结构，具有接触面积大，阻力小，净化效率高，热功损耗小等优点。本装置可与区熔硅单晶炉配套使用可用于激光器、溅射、半导体生产，气相色谱仪、特殊灯炮、稀有金属加工等需要用高纯氩气的生产技术领域。

  

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